1、轨道顺槽掘进工作面探放水安全技术措施轨道顺槽掘进工作面探放水安全技术措施一、井下探放水安全技术措施1.钻机在进入钻孔施工地点时，必须检查好该处的通风、瓦斯及顶板支护等情况，如有隐患，处理好后方可进入施工。严禁瓦斯超限作业。2.无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装置。特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。3.钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。4.设备的安装必须遵守以下程序和要求：（1）在钻机运到工作现场，必须根据钻孔倾角及所用钻杆的长短及
2、立柱的高度进行垫底，起底或护帮工作，保证顶板与底板的平行，而立柱必须垂直其平行线。（2）根据钻孔的位置，安装好立柱后，按钻孔孔位的要求将立柱架设牢固，立柱上下两端要用硬木垫实，将钻机的大椎孔与立柱中间主锁紧套上的锥轴连接到位，并调整好方位、角度后，紧固其螺母及锁紧套的螺栓。（3）连接主机的副支柱，调整到最佳长度后，紧固副支柱的锁紧套螺栓，及副支柱的锥轴和小丝杠的螺母，使其完全牢固。（4）将水管、油管、动力线引到工作地点，注意：电机电压660，保证电机右旋，严禁左旋，根据实际电压连接。5.安装钻杆时须注意以下问题：（1）钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用。（2）接钻杆时要对准丝口
3、，避免歪斜和漏水。（3）卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。（4）装钻杆时，必须一根接一根依次安装。6.井下钻场必须具有下列安全设施和条件：（1）在上山工作面或独头巷道探水时，应有安全躲避硐室及安全撤离措施。（2）有照明及专用电话。（3）采用局部通风机通风时，钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁。7.开钻前须遵守如下规定：（1）检查有害气体含量。当瓦斯浓度达到或超过 1 时，不得开钻。（2）工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如防水、防火、通风设施等，如有不安全因素，不得开钻。（3）检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。8.打钻时须做到：（
4、1）按地质技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工，不经地质技术人员同意，不得擅自改动。（2）钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。（3）启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。（4）禁止用手、脚直接制动机械运转部分；禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。（5）扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机；钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人；给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。（6）采用清水钻进时，要保证有足够
5、的水量，不准打干钻；为防止埋钻，钻具下至距孔底 12 米时，立即开泵送水，见返水后，才能钻进。（7）钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。（8）若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。（9）若在探放水钻进时，发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻等透水征兆时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速应当立即向矿调度室汇报，并派人监测水情，应测定水位（压） 和耗水、涌水量。情况危急时，应当立即撤出所有受水威胁地区的人员到安全地点，然后采取措施，进行处理。（10）透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，并
6、严格按作业规程要求对钻孔进行处理。（11）探放老空水必须遵守下列规定：探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻机探放水。探放水孔应当钻入老空水体，应当有瓦检员、并设专人监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。钻孔放水前，应当估计积水量，并根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量，防止淹井。放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告调度室。（12）透老空后，如孔内无水流出，经瓦斯检查员检查有有害气体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞黄泥封闭。（13）疏通钻孔时，操作人员不准直对钻杆站立操作。（14）探放老空水钻孔接近老空，预计可能发生瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程及有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。9.下置孔口管须做到：（1）套管要下在坚硬完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及耐压试验，必须符合设计要求。（2）止水套管的接头
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