主绞车用作调向绞车安装支架安全技术措施.docx

1、主绞车用作调向绞车安装支架安全技术措施主绞车用作调向绞车安装支架安全技术措施一、工程概况由于 11012 综采工作面的安装，在安装液压支架时需要用主绞车作调向绞车使用，用单体液压支柱配合支架调向。为保证整个工程施工安全，特编制此安全技术措施。二、组织措施施工单位：现场负责人：安全负责人：三、安装前准备工作1、检查主绞车的地脚螺栓、压柱，保证地脚螺栓紧固，压柱劳固可靠。2、检查主绞车自动闸及手动闸，确保绞车自动闸和手动闸灵敏可靠。3、检查绞车的钢丝绳和保险绳，钢丝绳直径无断丝、无扭绳，保险绳必须符合要求。4、检查信号装置，确保信号灵敏可靠。5、检查运输路线，保证运输路线无杂物、无浮矸，畅通。6、

2、检查平板车与支架之间连接，必须将支架紧固在平板车上。四、调向安全技术措施1、将支架从切眼上口下放至安装位置，并让支架的前梁伸出抵住上一架液压支架上，确保支架不下滑。2、用单体液压支柱将支架支撑稳固，将工作人员撒离至已安装完毕支架中。3、拆出支架与平板车的连接件，使用声光电铃指挥主绞车将平板车拖出支架底部。4先用主绞车拉紧钢丝绳后，待回支架微降，稳定好单体柱，远方操作单体柱支出支架，抽架完成后用主绞车进行调向工作，严禁用主绞车直接调向。5、使用上出口主绞车配合单体柱进行调向时， 单体柱必须实行远方操作（操作人员必须在待回支架往上 5m 外的支架立柱后方，往上支架不足 5 米时，在上出口往外 5

3、米的安全地点进行），单体柱必须提前钢丝绳捆绑牢固、并拴好防倒绳、防飞绳。严禁使用损坏的单体柱进行抽架、调向工作。6、抽架、调向过程中，绳道及受力方向区域内严禁有人。使用绞车过程中，绞车司机必须随时注意绞车运行情况，如发现异常必须立即停机，待查明原因并处理好确认无问题后方可重新开始调向工作。7、操作人员及信号工身体不能超出立柱位置，所在支架必须有声光信号，发现 异常必须及立即发出信号，并正确及时发出信号指挥抽架、调向工作。8、支架调向完成后， 必须在已调向支架的的后方紧靠支架打设两颗单体柱戗住支架后，方可进行尾绳固定、断开供液管及卸载单体柱（调向用）等相关事情后， 确保安全后，方可进行提升工作。

4、9、调向成功后，将支架用单体液压支柱调整到指定的位置。五、安装支架的要求1、支架上下成一条直线，平均中心距为1.5m，垂直于工作面刮板输送机，并和前后溜子联接好，所有大小联接件及各种销按标准安装，严禁缺漏。2、支架位置调好后，立即接通供液管路，将支架升起，顶梁与顶板接触要严密，不得歪斜，局部超高或接触不好的用木梁构实，支架达到初撑力。3、支架安装后要及时更换损坏和丢失的零部件，管路排列整齐，不得用铁丝代替 U 型销。4、支架立柱裸露活塞杆部分要求加帆布护套，护套吊挂要整齐，保护严实。5、支架有编号，支架内无浮矸、杂物、钢轨、木料等杂物，架外浮矸不埋压管路和液压件。6、所有结构件和液压件动作灵活，结构件无别卡；液压系统无串、漏液。六、未尽事宜，遵照11012 综采工作面安装规程、煤矿安全规程及相关规定执行。