1、主提升绞车安装安全技术措施主提升绞车安装安全技术措施编制说明：材料上山长度 240 米，倾斜度为=25，主要用于提升矸石、运输材料，为确保主斜井绞车安装、运输安全，特编制此措施。一、技术要求:1、所选 2JTPB-1.2*1.0-24P 绞车技术参数：电动机额定功率：P=75kW;钢丝绳直径：=20mm；容绳量：540m；最大静拉力 F=45KN;最小静拉力：F=30KN；绳速 1.5m/s。2、绞车司机必须由经过培训，取得合格证的人员担任，并持证上岗。3、轨道必须按标准铺设和维修，加强对轨道的维护，定期检修。4、绞车所用的钢丝绳安全系数不得低于 6.5；使用中的钢丝绳在一个捻距内，磨损面积与
2、钢丝绳总断面面积之比不得超过 10%；绞车钢丝绳绳头必须与卷筒牢固卡住。5、在绞车前方 1 米处安设钢筋防护网，防止钢丝绳返弹伤人。6、提放物料时，绞车滚筒上必须预留 5 圈以上摩擦绳。7、绞车基础采用 C30 混凝土(水:水泥：砂：石子配合比为：0.38: 1: 1.11: 2.72)浇注，预埋地脚螺栓(M301200)，安设底座，地脚螺栓必须与绞车底座螺栓孔对齐。8、根据验算(验算结果见后)，该绞车选用 619-20-1700 钢丝绳。1、设备选型：1、主斜井的长度为 240 米，拟用一部 2JTPB-1.2*1.0-24P 型绞车。钢丝绳选用 619-20-1700 钢丝绳；采用 1 吨
3、矿车运料，矿车自重 0.58 吨，绞车一次提升 2 辆矿车。三、提升能力验算：已知绞车提升的最重质量 m1=3600kg，矿车车质量 m2=1160kg，总质量M= m1 + m2 =4760kg。选用 619-20-1700 钢丝绳，绳径： =20mm，钢丝绳的质量：MP =1.658kg/m;全部钢丝破断拉力总和：QP =247kN;钢丝绳运行长度取 L=240m。（1）、钢丝绳安全系数验算：主斜井倾斜度为=25；总重量：M=4760kg，矿车与轨道阻力系数 f1 =0.015；钢丝绳运行阻力系数 f2 =0.2。钢丝绳牵引矿车运行时所需要的最大静拉力(向上运行)Fmax:Fmax=M(s
4、ina+f1cos)g+MPL(sina+f2cos)g=476010(sin25+0.015cos25)+1.65824010(sin25+0.2cos25)=47600(0.27564+0.0150.9613)+1.6582400(0.27564+0.20.9613)=18052.61+3501.07=21103.68N钢丝绳安全系数 ma 为：ma=QP/Fmax=247000/21103.68=11.7根据煤矿 安全规程第 400 条规定，钢丝绳专为升降物料时，安全系数最低值为 6.5。ma=11.76.5,所以选用的钢丝绳符合要求。（2)、电机功率验算已知绞车电机功率 55KW，最大
5、静拉力 Fmax=21103.68N;功率备用系数 Kb 取 1.1;减速器传动效率 取 0.85;最大提升速度 Vm=1.5m/sP=Kb*Fmax*Vm/1000=1.121103.681.5/10000.85=56.7 KW故绞车电机能满足运输要求。四、安全措施：1、电气设备严禁有失爆现象，否则严禁使用绞车；2、绞车开关必须有防淋雨设施，必须接地线；3、在提放车前，绞车司机必须对绞车及开关附近的情况进行详细的检查和确认，有危及设备和人身安全隐患时，必须停止作业进行处理，否则严禁提放车；4、必须使用声光双向电铃信号装置(或防爆对讲机)，信号要灵敏可靠，听不清信号不准提放车。联系信号规定如下
6、：一次长铃-停车;连续两次铃-提车;连续三次铃-放车;严禁用“口喊”“晃灯”或其它方法代替信号；5、严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度；6、每次只能提放一个车，严禁多挂车;7、严禁用其它物件代替连接器或违章使用不合格的连接器；8、每次提放车前，必须先对绳头进行检查，绳卡要齐全紧固，首尾绳头不得颠倒使用，严禁不挂尾绳进行提放车；9、每次提放车前，必须有专人检查所提物件是否捆绑牢固可靠；10、钢丝绳绳头采用插接型式时，其插接长度不得小于钢丝绳直径的 30 倍;11、用绳卡卡绳头时，不得少于 3 个绳卡，钢丝绳卡必须与对应钢丝绳直径相符，钢丝绳卡应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U 形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布置，绳卡之间的距离约为钢丝绳直径的 67 倍。12、绞车运行过程中，发现问题需要处理时，必须将开关停电闭锁，悬挂“正在检修，严禁送电”警示牌；13、绞车司机要严格按操作规程操作，做到五不开：绞车不完好不开;钢丝绳磨损、断丝超限及打结不开;安全设施和信号不全、不明不开;物件超重不开;巷道支护危及运行安全不开；14、绞车提升钢丝绳必须按规定使用，钢丝绳在滚筒上排
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