1、回风巷清理安全措施回风巷清理安全措施因受连降暴雨影响，造成 22301 回风顺槽被淹，现经排水恢复后，因巷道被水浸泡，局部地段巷道出现片帮、底鼓和顶板垮落，已不能满足通风、行人和运输要求，影响正常安全投入使用，经矿研究决定，对巷道进行垮渣清理和卧底修复工作，为确保巷道恢复和清理工作安全、有效、顺利进行，特编制本措施。一、巷道恢复及清理前的准备工作：1、清理前先将巷内的积水排干或疏通流走，尽可能减少淤泥中的含水量；2、事先准备好清理使用的工器具和相关材料；3、人员配备：作好相关管理人员、通风瓦检和安全员组织安排，并贯彻传达操作规程、管理制度和安全技术措施；4、开工前必须作好通风设施恢复，确保工作
2、地点正常通风；5、作好供电、提升运输相关设备设施的维护准备工作；二、清理及运输方式1、清理顺序按“从外向内”的顺序逐段进行，清理过程中必须将两帮及顶部危岩悬石清理干净，以防流石伤人；2 本巷道为轨道的巷道，所以清理垮渣采用矿车运输，因巷道底鼓而造成部分轨道变形无法正常使用，必须边清理巷道边修复轨道。三、工程质量标准1、巷道：巷内浮煤浮矸必须全部清理干净，恢复巷道达到无杂物、无淤泥、无积水、无工程质量隐患和安全隐患；4、轨道：按标准维修好，按轨道中心线铺设平直，能确保运输正常畅通；5、水沟：按流水坡度和水沟设计断面恢复，保证水沟正常排水；四、支护及规格要求：1、支护形式：22301 回风巷道均为
3、煤层巷道，原支护为锚杆、锚网联合支护，局部地质构造地段采用工字钢棚支护。2、支护要求：（1）经清理后，顶板完好，能确保巷道断面完整的，按原断面恢复巷道；（2）顶板破碎，巷道片帮或底鼓地段，需进行支护加固处理和卧底清理；（3）修复后的巷道高度不得低与 1.8 米，宽度不小于 2.5 米。五、安全技术措施（一）清理作业安全技术措施1、在施工作业过程中，必须是先检查后工作，时刻加强敲帮问顶工作。严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，严禁冒险蛮干，杜绝“三违”（即：违章指挥、违章操作和违反劳动纪律）；2、巷内禁止堆放杂物，存放在巷道内的材料及设备必须规范码放或安置，且占用巷道断面不得
4、大于该巷断面 1/3。3、清理出的杂物及车辆必须及时送走，时刻保持运输线和安全通道退路的畅通；4、施工期间设专人观察顶板和井下涌水情况，发现异常及时撤出受威胁区域的所有人员。5、敲帮问顶时，操作人员必须站在靠上侧或出口侧的安全地点进行，以用长柄工具及时找掉危矸浮石，防止局部冒顶或掉矸伤人；6、局部顶破碎地段，进行敲帮顶后，架设工字钢棚支架巩固顶板。敲帮问顶或处理破碎带时，必须有专人观察顶板防止矸石掉落伤人。7、过构造带时在原工字钢棚支护的基础上，每两架棚之间再补架一架工字钢棚进行加固支护；对漏冒超高地点必须使用木料塞紧背牢。8、跟班管理人员和安全员必须时刻坚守工作岗位，随时掌握工作场所工程质量
5、、工程进度和安全情况；9、巷道清理完毕后，必须达到清洁、设施布置规范、支护完整、断面符合质量要求，并进行巷道合格验收，不合格工程必须立即返工，确保工程质量达到煤矿安全质量标准化标准质量标准要求；（二）通风安全技术措施1、严格按煤矿安全规程规定要求分段排放巷道内的瓦斯，经瓦斯检查不超限后方准人员进入工作；2、加强通风管理，保证风流风量，风筒至作业点距离不得超过 5m；3、瓦斯检查员必须跟班作业，严格检查，随时将检查结果通知相关作业人员，严禁无风、微风和瓦斯超限作业。4、风筒吊挂平、直、稳，破口及时修补，风筒出口距工作面的距离不大于 5m，为了减少漏风，风筒采用单反边接头。5、防止局部瓦斯积聚和超
6、限，如果维修棚梁上部冒落较高，空顶面积较大时，应在空顶冒高处设置小型木垛，并每班指派专职瓦检员进行瓦斯检查，严禁空班漏检。6、必须安装瓦斯监测自动报警断电装置，并确保灵敏可靠，当瓦斯浓度达到 0.8%自动报警，并立即将人员撤至新鲜风流中。当巷道中或迎头风流中瓦斯浓度达到 1.5%时，必须能自动切断巷道内一切动力电源。7、临时停工，不得停风。因特殊情况需要停风，应切断电源，设置栅栏，揭示警标。警标内容“巷内无风，严禁入内”。8、若因特殊原因，停电而引起停风，必须立即停止一切作业，撤出人员，局扇停风时，人员撤至轨道上山；全矿井停风时，人员撤至地面并立即报告调度室。因停电停风导致瓦斯积聚时，瓦斯浓度在 3%以下，由值班长现场排放瓦斯，瓦斯浓度超过 3%以上时，执行矿编制的专门措施排放瓦斯。（三）运输安全技术措施1、清理出的浮煤浮矸由措施巷绞车提升至西大巷，再人工推至井底车场，使用绞车前仔细检查好绞车、钢丝绳及矿车完好情况，发现问题及时处理；同时检查好信号装置是否可靠；严格执行“绞车不行人，行人不绞车”制度；2、人力推车时，1 次只准推 1 辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度
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