打排放孔安全技术措施.docx

1、打排放孔安全技术措施打排放孔安全技术措施鉴于本矿掘进工作面煤层瓦斯含量大，为安全起见，根据瓦斯预测参数而定，如果预测值大于临界值，指标按 K1 值0.45，钻屑量 S6公斤/米标准规定。采用打排放钻孔为主要防突措施。一、排放钻孔技术参数钻孔直径 42mm，钻孔间距 0.5 m0.5m，在控制范围内均匀布孔，覆盖掘进面全段断面，终孔距离均 10m，钻孔数目根据其掘凿断面而定，钻孔布置方式为五花眼。二、打钻安全技术措施1、因巷道断面较大，为节约打钻时间，安排 2 台风煤钻同时施工。2、钻孔施工角度可根据工作面具体情况而定，保证钻孔个数和排放效果。3、为保证施工质量，施工单位必须严格按钻孔参数施工，

2、施工过程中，应严格控制钻孔深度，若未达到钻孔深度遇岩，必须在同一位置上下打孔，调整角度，保证钻孔深度。4、钻孔施工过程中派专职瓦斯检查员检测风流中的瓦斯浓度，派专职安全员现场监督施工安全，质检员现场负责钻孔施工质量的监督工作。若打钻时有喷孔等现象，使风流中瓦斯浓度超限，需停止作业，将所有施工人员撤离工作面，切断工作面范围内除局扇风机以外所有电源。5、等待钻孔排放瓦斯充分卸压，在煤层中重新打 3个检查孔，检查孔位于排放孔之间。当检验的指标低于突出危险临界值，防突措施有效。否则，表明煤层突出危险尚未消除，尚需采取补救措施，如补打排放孔或增加排放时间等，直至突出危险完全消失。6、排放瓦斯压力及瓦斯释放过程中，瓦斯员要加强对工作面瓦斯的检查及探头的管理工作，严格坚守工作岗位，一旦发现停电停风现在及时供风，以防瓦斯超限。7、在排放过程中，要对每个瓦斯钻孔的浓度进行检查，每小时检查一次，并做好记录。8、预测结束后要及时公布登记，并对预测地点设固定锁和瓦斯预测标志牌，做好公示明朗。