1、绞车打运安全技术措施绞车打运安全技术措施一、概况4103 工作面综采设备回撤通道已刷扩结束,即将进行综采设备的回撤工作。4103 工作面倾向长 120 米,需要回撤综采支架83 架,工作面 SGZ764 刮板机两部,采煤机一套,我队将负责这些设备的打运工作,为确保安全顺利打运,特编制本措施,请予审批。二、设备运输路线我队负责打运综采设备的打运路线如下:4103 工作面-4103 回风巷-四岔口-轨道上山-联巷-4102 回风巷-4102 工作面三、安全技术措施1、打运期间各特殊工种必须持证上岗。2、打运路线绞车型号、安装位置必须能满足打运要求,并合理选择绳径及绳长,每台车的余绳不得少于 3 圈
2、。3、打运前必须对打运路线轨道进行整改,道接头间隙不得大于 10mm,高低及左右错茬不大于 5mm,轨距误差不大于 10mm,构件齐全有效且与轨型相符。道木接触实底不得悬空,不得晃动。每个道接头下必须有道木,轨枕间距符合要求。4、所有打运路线每台绞车的声光信号应齐全有效,清晰响亮。5、打运时必须使用保险绳,保险绳插接在主绳上,绳径不得小于主绳。6、打运必须使用标准销和链环或者绳径不小于主绳的绳头,绳头的插接必须符合要求。7、每台绞车前必须设置挡绳网。打运过程中要保护好沿途各种管线及通风设施,严禁同时打开两道风门。8、把钩工在每次开工前,必须严格检查装车、封车及挂钩情况,发现问题必须及时处理。9
3、、把钩工必须待车停稳后方可作业。作业结束后认真检查一遍,确认无误后方可向绞车司机发出开车信号,绞车司机回点后方可开车。10、绞车司机和把钩工每次开车前,必须检查绞车固定情况,绞车闸皮、闸把及声光信号,大绳、勾头、联接销子链环等是否符合要求,各连接部位是否牢固可靠,发现问题立即处理。11、开车运行中如发现异常,必须立即停车检查处理。12、打运过程中遇到障碍时,不得强拉硬拽,必须停车处理,打运时碰倒的棚子或托棚必须及时修复。13、打运时,对拉绞车司机及把钩工应听清信号,紧密配合,协调一致。14、非绞车司机严禁在绞车处逗留,绞车司机应严格按操作规程精心操作。15、斜巷严禁停放车辆,平巷停车时必须把车
4、掩牢。16、斜巷打运时,下口把钩工把车挂好后,必须把下口无关人员撤到安全地点,把钩工立即进入躲避硐或绞车窝内,方可向绞车司机发出开车信号。在车运行期间,随时做好下口警戒工作。17、机电人员每小班必须对所属机电设备进行检修,并认真做好记录。杜绝电气设备失爆及设备带病运转,确保设备处于完好状态。18、大绳断丝面积在一个捻距内超过大绳总面积的10%时,必须换绳。主绳的插接长度不小于绳径的 1000 倍。19、运输支架和大件车辆在运行过程中,跟车人员必须密切监视车辆及钢丝绳运行情况,发现异常,立即发信号停车检查。跟车信号工必须始终走在支架车前或后 5m 位置的侧面,信号工需经过支架车或装大件车辆时首先
5、发信号停车,车辆停稳后方可从侧面通过车辆。无特殊情况,尽量避免在坡道停车。20、绞车司机和信号工在开绳、钩头、连接销子、链环等是否符合要求,各连接部位是否牢固可靠,发现问题车前必须检查绞车的声光信号是否清晰响亮、灵敏可靠;大绳、保险应立即处理。21、打运绞车必须做到即电绞设备完好,巷道支护规格好,轨道质量好; 岗位责任制落实、检查维修制度落实。22、绞车司机必须做到五不开即:绞车不完好不开、钢丝绳不合格不开、安全设施及信号不齐全不开、超挂车不开、信号不清不开。23、必须做到六不挂:安全设施不齐全可靠不挂、信号联系不通不挂、装车装的不稳固不挂、连接装置不合格不挂、斜巷内有人不挂。发信号前必须对车
6、辆的连接和保险绳等全面检查,确认连接正常方可发出开24、开车时,绞车司机必须要集中精力,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗无关的事,绞车如起动困难时,应及时查明原因,不准强行起动。25、打运时必须使用标准插销和马蹬及链环。26、打运过程中遇到障碍物时,不得强拉硬拽,必须立即停车并适当松劲后,人员方可检查处理。27、车辆掉道时,严禁使用绞车动力硬拉复轨。处理掉道前,重新补打起吊锚杆,经现场班队长确认安全后方可用手拉葫芦起吊,手拉葫芦的型号必须能满足起吊重量的要求。斜巷中必须带紧大绳,严禁摘钩拿道。拿道时,掉道车辆的下方及两侧严禁站人。车下滑方向,应打坚固的挡车戗柱,处理掉道必须由班队长现场统一指挥。处理过程中,绞车司机严禁脱岗,并要集中精力,听清信号。其他未尽事宜,严格按煤矿安全规程,煤矿技术操作规程有关规定执行。