1、皮顺调整轨道、施工排水沟安全措施皮顺调整轨道、施工排水沟安全措施根据矿生产工作安排，综采一区负责 314 皮顺卧底调整轨道、施工排水沟、清理杂物、顺平巷道底板、进料等施工。为保证施工安全，制定本施工安全技术措施。一、工程安全程度评估一、工程安全程度评估序号作业活动、场所（包括设备器材）存在的危害可能导致的事故可能性等级风险级别会发生很可能可能不太可能不可能一般重大不可承受1绞车运输绞车信号不灵敏、不齐全伤人、损坏设备运输时，人员未躲开绳道伤人2拨道施工使用工具不当误操作伤人人员配合不默契误伤3机电作业未执行停电闭锁挂牌制度伤人未落实停电、验放电制度触电4顶板管理顶板、巷帮存在危矸、危岩煤矸伤人
2、二、施工内容及技术要求二、施工内容及技术要求 1、按照技术科设计对轨道变形地段进行卧底、调整、完善安全设施，调整后保证轨面到顶板的距离不小于 2.8m，满足行车要求。2、沿顺槽挖顺水沟，分段掘砌横水沟，并用水泥硬化。3、清理皮顺煤矸、杂物，顺平巷道底板，进胶带输送机部件，为安装胶带输送机做好准备。4、对 314 皮顺交叉口的风水管路进行合茬。三、三、施工前的准备施工前的准备 1、准备手镐、铁锨、撬棍、风镐、钎子、起道机等工具。2、准备好胶管、水泥、沙等材料。3、准备好警示牌。四、安全四、安全技术措施（一）一般要求技术措施（一）一般要求 1、作业人员必须严格执行各项安全管理制度，严禁违章作业、违
3、章指挥，杜绝单人作业。2、严格执行敲帮问顶制度，班长指派经验丰富的职工，使用长把工具对施工地点和沿途巷道进行敲帮问顶作业，找掉悬矸危岩。此项工作必须由两人进行，预先清理出撤退路线，一人监护，一人敲帮问顶。对顶板破碎区域悬挂警示牌，提醒人员注意安全，未修复前严禁人员逗留，人员通过时，必须观察确认好，避开顶帮垮落所波及的范围。3、现场作业人员严格落实手指口述安全确认制度。作业人员密切配合、协调作业，做好互保联保。4、作业前施工人员必须了解其它单位作业内容，避免互相影响，为确保施工人员安全，失修巷道未修复前，人员从 314 皮顺进入施工（可将皮顺栅栏向切眼方向挪移），综掘工区在 314 皮顺交叉口放
4、炮时，放炮警戒区域范围内严禁有人，并落实好放炮撤人措施。（二）轨道调整、运输安全措施（二）轨道调整、运输安全措施 1、由于矿压影响，巷道底板变形严重，因此必须整改完善辅助运输系统，达到完好标准后方可使用。2、现场对需要起底的底鼓地段，首先利用起道器把轨道、道木抬高，利用道木在合适位置作为支点垫好，然后利用风镐、手镐等进行起底，矸石人工翻到巷帮，待完善好运输系统后外运。为保证轨道平直，起底时底板保持水平、前后顺好坡度、垫实道木，损坏的道木及时更换。3、使用手拉葫芦辅助作业时，必须严格遵守下列规定：（1）用葫芦起吊时，专人负责统一指挥，号令一致，相互配合。（2）使用手拉葫芦牵拉时，葫芦吨位必须大于
5、重物的重量，并且要有专人检查葫芦的安全技术性能，严禁用失效的葫芦。（3）施工人员应离开重物失落可能波及的范围，以免造成事故。4、根据实际情况决定每次起高的范围、高度，作业人员密切配合，避免起高、落道过程出现伤人事故。起高和落道木时，与附近人员打好招呼，躲开道木、轨道被抬起、落下的波及范围；使用风镐、铁锨对道木下方起底时，观察好轨道受力情况、人员手脚严禁放入道木下方。5、起底达到要求后，撤除支点处道木落下道木、轨道，然后进行调整轨道、垫实道木，使之达到规定要求。6、轨道变形严重地段，为施工安全、方便，可采取拆除轨道、重新铺设、更换轨道的方式进行。起轨道时，首先拆掉道夹板螺丝以及道钉，然后用镐、撬
6、棍从轨道一头依次撬起，然后起道木。此项施工，施工人员躲开轨道侧滑或崩起的方向施工。7、皮顺达到运输标准后，方可运输。运输前安排专人对运输设备、安全设施进行检查；把钩工要严格检查装、封车情况，确保矿车连接销齐全，并正确使用挡车器等各种保护设施，只能在挂好钩头联好销子，正确使用保险绳后，方可发出启动信号。8、倾斜巷道停放车辆时，必须将车辆掩牢、并锁住车。锁车采用1864mm 链条配合 5/8 链条卸扣或 M20 连接环将车和轨道锁在一起。9、掩车时，应提前放好车掩（掩车木）。严禁在运行车辆的前方操作。10、人力推车，必须严格遵守煤矿安全规程第 362 条的规定和鲁煤安管200975 号文件规定。（1）1 次只准推 1 辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度5时，不得小于10m。（2）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。（3）严禁放飞车。巷道坡度大于 7或坡度变化大于 5时，严禁人力推车。11、人员不准跨越正在运行中的钢丝绳。12、对拉绞车安全技术措
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