1、工作面切眼单体液压支柱安装专项安全措施工作面切眼单体液压支柱安装专项安全措施说明：说明：40103 工作面切眼掘进、地坪等单位工程施工已完成，为了切实加强顶板管理工作，现将单体液压支柱对切眼顶板进行加强支护。为了保证工作面单体液压支柱在安装期间的安全与质量，特制定本措施，施工队贯彻执行。第一章第一章安装任务安装任务项目序号名称型号数量单位备注1单体液压支柱DW35201个工作面走向长200m2乳化液泵站BRW80/201套两泵一 箱3开 关2台4铰接顶梁200根第二章第二章工作面概况工作面概况40103 工作面为 4-2煤盘区首采面，现布置三条顺槽（即：主运顺槽、辅运顺槽、回风顺槽），工作面走
2、向长度为 200m，切眼规格为宽高=8000mm3300mm。第三章第三章安装前的准安装前的准备工作一、通风系统备工作一、通风系统 1.在安装液压支柱前，完成 40103 工作面回风顺槽风桥的施工。2.当回风顺槽风桥施工完成后，在回风顺槽绕道、辅运顺槽口出做临时密闭。新鲜风流（地面）副斜井（主斜井）4-2煤辅运大巷（4-2煤胶运大巷） 40103 工作面辅运顺槽（40103 工作面胶运顺槽）40103 工作面切眼40103 工作面回风顺槽4-2煤回风大巷回风斜井地面。二、运输系统二、运输系统 1.重车：地面副斜井4-2煤辅运大巷 40103 工作面辅运顺槽40103 工作面切眼。2.运输中的空
3、车运出路线与重车运输路线相反。三、供电系统三、供电系统南二巷移变4-2煤移变40103 工作面胶运顺槽工作面机头调车硐室四、供水系四、供水系统统3-1煤集中水仓4-2煤临时水仓40103 工作面胶运顺槽工作面机头调车硐室第四章第四章安装及质量要求第一节安装及质量要求第一节乳化乳化液本站的安装一、安装液本站的安装一、安装 1.泵应安装在干净而安全的地点，其工作位置应尽量水平，且基础实在（根据实际情况，将泵站安装于工作面机头调车硐室内）。2.电机及泵的固定螺栓必须拧紧。3.电机轴与泵轴应对正同轴，两联轴节间应留 2-4mm 间隙。4.使用前，应将液箱体内各腔清洗干净。5.连接乳化液箱和泵之间的吸液
4、管路、高压管路、卸载管路。6.连接进乳化液配比装置的水管。7.按含 3-5%乳化油的水溶液比例配制足够的乳化液，观察液箱的液标部分，液面到达上液位（说明：初次在井下调试单体支柱时，使用清水）。8.连接至工作面的高压管路及回液管路。9.连接电机线路（电压 660/1140V，50HZ）。二、二、起动前应检查起动前应检查 1.新泵或较长时间停车的泵，应首先检查各零部件有无损伤、冰冻与锈蚀等现象，密封是否完好，安装是否正确，检查时应做到仔细认真，2.曲轴箱内是否有润滑油，其油位应在油标中上部。3.柱塞腔上滴油槽内是否有足量的润滑油。4.所有通液管路开关是否开启。5.用手盘动联轴器，应转动灵活，无反常
5、卡死现象。6.旋松卸载阀的调节螺套。7.所有关键螺纹联接均需检查一遍（液力端螺钉、滑块压套、缸套锁紧螺母等）三、试运转三、试运转 1.检查电机转向：点动开关，观察电机转向应与泵上箭头标记一致，否则应进行更正。2.空载运转：在点动开关，确认电机转向正确后，使泵空载运转（旋松卸载阀的调节螺套），打开放气螺堵，放尽高压腔内的空气，直到出现恒定流量为止。要求泵站正常运转时，供液压力不低于 15mpa。四、泵站使用四、泵站使用注意事项注意事项 1.使用过程中需要调整柱塞密封压缩量时，不要一次将螺母压得过紧，因为过紧会使密封与柱塞的摩擦加剧。2.缸套的进油孔应对准泵体上的滴油孔，并用定位螺钉定位，以防止缸
6、套旋转。3.柱塞密封应成套更换，在装缸套密封时，不同柱塞密封的搭头之间应错开，腔内应层层抹上润滑脂，以利润滑。4.检查柱塞与滑块的连接压套是否松动，应及时扭紧（每五天认真检查一次）。5.在正常使用时，泵的上盖不应打开，防止煤尘进入泵内，柱塞腔盖板应盖好，防止杂物进入冲坏滑块。在泵站工作时，液箱盖严禁打开，严防杂物落进液箱。6.定期清除浮于液面的乳化油分解物（半个月一次），同时观察磁性过滤器是否需要清洗。定期清洗插板过滤器上的污物（一月清洗一次）。7.定期检查储能器充气压力（一月一次），应为系统实际工作压力的 60-70%，低于下限时则应补充氮气达上限。在升井维修时，应重新将蓄能器充气并检查是否漏气。8.维修时，彻底清洗油箱、油池、过滤器及拆卸的零件，更换润滑油。9.按技术要求装配，防止错装、漏装，碰伤运动配合面，切坏密封件等。严防配对使用的零件错乱（连杆体与盖、前后轴瓦、办圆环副）。10.大轴承与曲轴联接时，应采用热装。11.所有重要的运动副应保证有合理间隙，间隙过小，易引起发热及烧损；间隙过大，则振动、噪音严重、磨损加剧。零件表面情况完好，无严重磨损、烧损、损坏等现象，否则应进行维修
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