副斜井主提升绞车运行安全技术措施.docx

1、副斜井主提升绞车运行安全技术措施副斜井主提升绞车运行安全技术措施一、概述副斜井设一台主提升绞车，型号为 2JK-31.8/30E 单绳缠绕式提升机，斜井提升运输长度为 756 米，倾角 23，井口至绞车房长度 116 米；计划于 12 月 31 日投入运行，担负一井的材料、人员及设备的提升任务，井下无甩车场，采用?32mm 的钢丝绳，绳长 1000 米。为了确保材料、人员及设备在运输过程中的安全以及矿井安全生产的顺利进行，特编制本安全技术措施，各相关单位必须严格贯彻执行。二、提升机钢丝绳提升能力计算与校核（一）计算参数1、提升机参数提升机型号：2JK-31.8-30E 型卷筒名义直径：3000

2、 mm卷筒宽度：1800mm卷筒个数：2 个配套交流电机：型号：YR500-8 （上海电机厂）功率 ：400Kw转速： 750rpm电压：10Kv提升速度3.8m/s2、钢丝绳参数钢丝绳型号：32 ZBB 619S+FC 1670 ZS钢丝绳长度：1000 米钢丝绳直径：d=32mm钢丝绳最大静张力：135KN钢丝绳最大静张力差：90KN钢丝绳单位长度重量：Pk=3.77kg/m公称抗拉强度：=1670MPa钢丝绳破断拉力总和：Q=684.6KN3、斜井至井下车场钢丝绳长：756 米，倾角：23；井口至绞车房钢丝绳长：116 米。4、载荷参数液压支架单重:17000kg=17T1.5t 标准矿

3、车：自重: 718kg、最大载重：2250kgMPC13.5-6 型重型平板车：自重 1100kgXRC15-6/6 型人车，自重 1900kg5、按煤矿安全规程规定斜井提升人员及物料钢丝绳安全系数：取 K 为 9.0（二）根据钢丝绳最大静张力计算及校验1、每次提升 1 架液压支架Fj =(Q1+Q2)g（sin+ F1cos)+LcPkg（sin+ F2cos)1000Fj =(17+1.1)10（0.39+0.0138)+8723.7710（0.39+0.138)1000=17.43kN当提升一架液压支架时最大静张力为 17.43KN，而钢丝绳破断拉力总和为 684.6KN。计算安全系数：

4、KZ =QZFj =684.617.43=39.3KZK=39.39.0;验算结果：钢丝绳强度满足提升一架液压支架的要求;其中：Fj-提升 1 架液压支架，最大静张力，kN；Qz-钢丝绳破断拉力总和： 684.6KNQ1-提升 1 架液压支架的重量，17000kg；Q2-平板车的重量，1100kg；g-重力加速度取：g=10m/s?Lc-钢丝绳的长度，756m+116m=872m；Pk-钢丝绳的质量，3.77kg/m；-轨道上山倾角，23。F1-车轮与钢轨的摩擦系数； 取0.015F2-钢丝绳与地板的摩擦系数；取0.152、下放碎石每次最多串车数量计算及校验Q=矿车最大载重 Q3+矿车的自重

5、Q4=2250+718=2968kg已知钢丝绳最大静张力 Fj，则提升矿车个数 n 为：Fj =nQg（sin+ F1cos)+ LcPKg（sin+F2cos);n= Fj - LcPKg（sin+ F2cos) / Qg（sin+F1cos)n=135000- 8723.7710（0.39+ 0.150.92) /296810（0.39 + 0.0150.92)=9.9根据计算结果：32mm 的钢丝绳可以提升载重量 2.25t/辆的矿车 9 辆；根据矿井具体生产条件及运输状况，取 4 辆矿车；当提升 4 辆载重量 2250kg/辆的矿车时，钢丝绳最大静张力为：WZ=n Qg（sin+ F1

6、cos)+ LcPKg（sin+F2cos)WZ=4296810（0.39+ 0.0150.92)+ 8723.7710（0.39+ 0.150.92)=64.8KN安全系数：KZ =QZWZ=684.664.8=10.56KZK=10.569.0;验算结果：钢丝绳强度满足提升 4 辆满负荷矿车的要求;其中：n-下放碎石每次最多串的车数量Fj-钢丝绳的最大静张力，135kN；WZ-串车提升时钢丝绳所受最大静张力;Q-矿车装满货物后的重量，2968kgQ3-矿车最大载重，2250kg；Q4-矿车的自重，718kg；Qz-钢丝绳破断拉力总和： 684.6KNg-重力加速度取：g=10m/s?Lc-钢丝绳的长度，756m+116m=872m；Pk-钢丝绳的单重，3.77kg/m；-轨道上山倾角，23。F1-车轮与钢轨的摩擦系数；取 0.015F2-钢丝绳与地板的摩擦系数；取 0.15KZ-载重安全系数K-煤矿安全规程规定安全系数；取 9.0