1、防治瓦斯专项安全技术措施防治瓦斯专项安全技术措施依据中化人民共和国安全生产法、中华人民共和国矿山安全法、防治煤与瓦斯突出规定等法律法规，为保障矿山企业及群众生命财产安全，防止突发性矿山瓦斯安全事故的发生，针对瓦斯的特点及危害程度，参考煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定等国家、行业标准，结合本事业部的实际，制定本事业部 2013 年度的防治瓦斯安全技术措施。二、预防瓦斯积聚的安全技术措施防止瓦斯积聚就是破坏形成瓦斯爆炸的必要条件，把发生瓦斯爆炸的危险消灭在萌芽状态，防止瓦斯积聚对瓦斯事故的防治有重要意义。预防井下瓦斯积聚采取下列安全技术措施。1、加强通风加强矿井的通风工作是防止瓦斯积聚最有效的措
2、施，应合理选择最佳的通风系统，加强通风管理，其作用是将足够的新鲜空气送到井下个工作地点，把采掘工作面以及局部积聚的瓦斯冲淡至规程规定的浓度以下并且排出。具体措施有：（1）由于采用抽出式通风，使井下空气处于负压状态，一旦主扇风机因故停止运转时，井下空气的压力升高，在短时间内可以防止瓦斯涌出，安全性好。（2）由于并联通风要比串联通风经济又安全，尽量采取并联通风，避免串联通风；实在不能避免串联通风时，按照煤矿安全规程有关规定编写专项安全技术措施。（3）加强通风设施的管理。为了矿井正常通风，在井下适当的位置设置了控制风流的设施，如风门、挡风墙、调节风窗等，通风设施必须即使构筑，并保证质量，经常维修，保
3、持完好；每个矿工对通风设施都必须爱护，决不允许任意损坏。（4）正确计算和确定工作面的所需风量，保证工作面有足够的风量。（5）加强掘进通风的管理。掘进巷道应采用局部通风机通风；局部通风机设置在进风口的新鲜风流处，严禁产生循环风；风筒要悬挂在巷道一帮，保持完好，风筒口离工作面的距离最大不超过 5 米。临时停工的地点不准停风。掘进工作面严禁采用扩散通风。（6）保证风流畅通。为了保证井下采掘工作面、巷道和其他工作地点风流畅通，减少通风阻力，不得随意堆积杂物，以保证足够的通风断面。2、加强检查加强瓦斯检查，准确掌握工作面瓦斯浓度的变化，是防止瓦斯爆炸的基本手段之一，也是矿井安全管理工作的主要内容。（1）
4、本事业部已经建立了瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的检查制度，将所有采掘工作面、峒室、使用的机电设备设置地点、有人员作业的地点都纳入了检查范围。（2）瓦检员必须按照煤矿安全规程有关规定的次数检查瓦斯和二氧化碳，严禁空班漏检，必须执行瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度，并认真及时填写有关日报和记录，发现问题及时汇报并积极处理。（3）通风安全部门的值班人员，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿调度室汇报。对于重大的通风瓦斯问题，通风部门应制定措施，报矿总工程师批准，进行处理。（4）加强爆破过程的瓦斯管理。爆破过程中必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。严禁检查一次而多次放炮，爆破工必须随身
5、携带“一炮三检记录手册”，做到检查一次填写一次。三人连锁中的“三人”指爆破工、班组长、瓦检员分别携带警戒牌、爆破命令牌、爆破牌，在起爆前，严格检查起爆地点附近 20米内的风流瓦斯浓度和其他安全条件符合要求后，一次交递牌子，进行安全爆破后，归怀各自的牌子。三、处理瓦斯积聚的安全技术措施矿井瓦斯在井下一些局部地点容易积聚，导致瓦斯超限，必须按照瓦斯排放管理制度和局部瓦斯处理方法，及时进行处理。1、炮眼内积存瓦斯的处理。打好炮眼后，要及时装药，装药前用炮棍在炮眼内来回捅一捅，以便排除炮眼内的瓦斯；火药要顶到炮眼底，装药后随即用炮泥将炮眼填实、填满。2、巷道冒顶空间里积存的瓦斯，可以用以下措施进行处理
6、：（1）风袖通风法，又叫风筒分支法，即在风筒上接上一段分支小风筒直通巷道顶板冒顶处，排除积存的瓦斯。（2）挡风板引风法，即在巷道支架顶梁上钉挡板，把风流引到冒顶处，吹散积存的瓦斯。（3）充填隔离法，即在支架顶梁上钉木板或荆笆，然后用黄土、砂子或惰性气体充填、堵塞空间，排除积聚的瓦斯。3、处理停风的独头掘进巷道中积存的瓦斯，必须制定专门的安全排放措施，控制送入独头巷道的风量排放。瓦斯排放后，只有恢复通风的巷道风流中，瓦斯浓度不超过 1.0%和二氧化碳浓度不超过 1.5%时，方可恢复正常通风。4、刮板输送机底槽处积聚瓦斯的处理措施刮板输送机停止运转时，底槽附近有时会积聚高浓度的瓦斯。在运煤时，刮板与底槽之间摩擦产生的火花能引起瓦斯燃烧、爆炸。因此必须采取措施排除该处的瓦斯。（1）设专人清理输送机底下遗留的煤炭，保证底槽畅通，使瓦斯不易积聚。（2）保持输送机经常运转，即使不出煤也让输送机断续运转，以防瓦斯积聚。（3）吊起输送机处理积聚的瓦斯。如果发现输送机底槽内有瓦斯超限的区段，可把输送机吊起来，使空气流通而排除瓦斯。（4）如果有压风管路可以将压风引至槽底进行通风，排除积聚的瓦斯。5、预防瓦
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