1、东区轨道上山扩修安全技术措施东区轨道上山扩修安全技术措施由于东区轨道上山变形严重，高度、宽度已严重影响行人安全及正常生产。为解决此问题，现决定对该地段扩帮挑顶。为保证安全施工，特编制此施工安全技术措施。一、规格尺寸挑顶、扩帮后的巷道断面为半圆拱形。毛宽 2.6 米，净宽 2.4m，毛高 2.5 米，净高 2.4m,其中墙高 1.2m,拱高 1.2m，净断面积 5.6m2。支护形式为喷射混凝土。扩修时，原则上以东帮墙为准向西帮扩大巷道断面，东帮墙局部变形地段进行扒砌。扩修后，西帮全岩地段不再砌墙，直接喷射混凝土，煤帮地段砌石墙护帮，砌厚400mm。两帮墙体喷射混凝土厚 100mm，拱壁喷厚 10
2、0200mm，原则上喷砼后，两帮及拱壁无空洞及凸凹不平现象。二、施工条件1、打眼、放炮采用 3m3 可移动式空压机配气腿式凿岩机打眼，煤矿许用含水炸药配瞬发电雷管爆破，打眼时，炮眼深度不得少于 0.6m，炮眼内封泥长度不得少于炮眼深度的 1/2。严禁放明炮、糊炮、空心炮。2、装载、运输采用 11.4Kw 小绞车提升运输，人工装碴，严禁碴、煤混装，严禁大碴块装入矿车。三、质量要求1、净宽：不小于设计的 50mm。2、净高：净高误差 0+50mm。3、喷砼：采用 1 吨矿车下料。一台 PZ-5 型喷浆机喷浆，人工操作喷头。喷射砼中另加早强减水剂 2-3，减少回弹率6-8，粉尘降低 10左右。掘进后
3、先喷 50 厚混凝土，封闭岩层，然后分层喷射，达到设计要求，间隔时间不超 3 天，分层喷射与掘进平行作业。（1）、喷砼前用净水冲洗岩帮，喷浆先喷基础后喷墙体。（2）、喷射时必须必须按照设计尺寸，喷砼厚度100mm（3）、喷浆时要按比例（重量比）搅拌。喷射侧壁时配合比为：水泥：粗中混合沙：石子=1：（2.0-2.5）：2.0 ；喷射顶拱时：水泥：粗中混合沙：石子=1：2.0：（1.5-2.0）。水灰比为 1：（0.45-0.55）水泥：喷射混凝土要求凝结快、早期强度高。应选用硅酸盐水泥或普通水泥。其标号应不低于 425 号。沙：以采用粒径为 0.3-3.0 毫米的中、粗沙。石子：采用碎石，粒径不
4、超过 20 毫米。水：要求洁净，不应含有杂质。污水、PH4 的硅酸水和硫酸盐含量按 SO3 计超过水重 1的水都不许使用。速凝剂：速凝剂掺量为水泥重量的 3-4。4、混凝土及沙浆强度：达到设计规定，同标号、同配合比的混凝土试块平均强度不低于设计。任何一组不得低于设计强度的 85，当试块分为 3-5 组时，低于设计强度的不应超过一组。5、巷道卫生：设备材料码放整齐，巷道无淤泥、无积水，无杂物，无浮矸积煤，各种管线吊挂整齐；电缆必须使用电缆钩吊挂，电缆钩间距 1m。四、安全技术措施（一）、挑顶打眼放炮安全技术措施1、风钻打眼，用力要适当，不准强行压钻打眼，防止损坏钻机和断钎伤人，全部眼打完后，把打
5、眼工具全部撤到距离施工地点 20m 外安全地点。2、严禁在残眼中打眼，严禁在岩石裂缝处打眼。打眼后要防护好，防止堵塞炮眼。3、装配引药时，必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在药箱上装配引药，引药做好后，应用脚线将药卷缠住，雷管脚线末端要扭结。4、放炮时，距放炮地点附近前后 50 米以内的电缆、电气设备等要进行防护，防止放炮崩坏。5、放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的木箱内，并加锁，放置与避开机械电气设备、顶板完好、支架完整的安全处，每次放炮时，都必须放置于警戒线以外的安全处，严禁乱扔乱放。6、炮眼封泥长度不得小于炮眼深度的 1/2，严禁放糊炮、明
6、炮、空心炮，装药后，药卷必须彼此密接，但不得捣实，并坚持使用水炮泥、粘土炮泥封孔，严禁用煤块、块状材料、药包等可燃性材料充当炮泥，对无封泥、封泥不足或不实的炮眼，都严禁放炮。7、放炮必须由专职放炮员操作，工作面必须固定一名专职放炮员。放炮时，放炮员、班组长、瓦检员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。8、放炮时，都应采用正向起爆。9、放炮时，巷道内的电缆及管道必须全部落地并用坑木和溜子槽进行掩盖防护，防止放炮崩坏。10、严禁用非拉炮器电源放炮，拉炮器钥匙放炮员必须随身携带，不准乱扔乱放或交给别人，不到放炮通电时，不得将钥匙插入放炮器内，放炮后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。11、放炮前，班组长必须亲自布置专人在可能进入放炮地点的路口把口,警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上严禁任何人员进入，警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。放炮地点上、下各 100 米处及 100 米以内的各交岔口必设专人把口警戒，严禁任何人员进入。12、放炮母线不得和电缆、信号线等混挂，应分别挂在巷道的两侧，电雷管脚线与放炮母线、脚线和脚线之间接头，都必须悬空，不得同任何物体相接触，放
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