1、工作面刷帮抹角施工安全技术措施工作面刷帮抹角施工安全技术措施一、概况根据 11033 回风顺槽铺设轨道设计，在 11033 回风顺槽入口拐角处必须抹角、刷帮才能满足轨道铺设要求;把切眼上出口原绞车基础刹掉加深,切眼上段 30 米范内的木垛撤掉后重新架棚。为了抹角刷帮作绞车基础架棚施工作业的安全顺利进行，特编写此安全技术措施贯彻执行。二、施工准备1、准备风镐 2 台、手镐 6 把、铲子 6 把、断线钳 2 把、斧头 2把、手锯 2 把、长钎一根，1602500mm 的圆木 8 棵，支护材料运到施工地点不影响行人行车的宽阔地段码放整齐。准备 20m 一寸的压风软管 2 根带运到施工地点搭接好。2、
2、施工前，由地测队根据技术部的放线通知要求画出巷道腰线、轨道中心线和巷道中心线，施工单位严格按设计要求和地测队所画的中腰线进行施工。三、施工方法及技术要求1、在进行抹角刷帮前先用断线钳剪掉锚网，再用长钎敲掉活矸危石后再施工。2、采用风镐手镐进行抹角刷帮掘绞车基础；如用风镐抹角刹不掉时，采用放震动炮爆松后再用风镐刹掉，装药放炮必须实行打浅眼，少装药，放小炮的方法进行施工。炮眼深度为米，每个炮眼所装药卷不超过 1 节。3、抹角后巷道顶板及刷帮顶板采用202500 的螺纹钢树脂锚杆配合钢筋网进行支护，锚杆间排距为 800 800 ，锚杆外露为 3050 ，锚杆角度在 75-90之间，锚杆托盘紧贴岩面；
3、帮上采用432000 的管缝式锚杆配合钢筋网进行支护，锚杆间排距为800 800 ，所挂锚网必须搭接牢固且扭接完好。5、采用圆木点柱进行临时支护，柱距为 800mm。6、帮上岩性差，容易片帮时，采用锚杆挂网包边，锚杆间排距为 800-1000mm，锚杆托板为 200200mm，锚杆与帮的夹角为 75-90。7、抹角刷帮范围及位置为：抹角、刷帮位置在 11013 回巷入口拐弯处，刷帮范围：顶角两边长分别为 3m，角顶点最厚为 1.5m，逐步抹成圆角，顶、底板距离 2.4m；刷帮范围为：0.5m30m，顶、底板距离 2.2m。8、把原绞车基础加深到 1.2 米.9、架棚范围在 11013 上出口起
4、往下 30 米；架设的铁棚腿长分别为 2.0m、2.2m，棚梁长 5.2m;棚梁与棚腿夹角为 85，棚距为1000mm;所架设的棚均用大板道木背帮接顶，再用编织袋装矸石充填严实;架棚前由班长负责找准巷道中心线，安设棚腿前必须拉线施工，保证棚腿在一条直线上。四、安全措施1、确保风镐及压风管搭接牢固，以防在使用过程中脱节伤人。2、施工作业前及施工作业过程中，必须严格执行“敲帮问顶”制度，由班长用长柄工具站在顶板支护完好，退路畅通的安全地点，找掉顶、帮危矸活石，防止帮顶掉矸伤人。3、放炮前，用大板、圆木搭棚将施工地点前后 10 米范围内的瓦斯管及电缆保护好。把放炮点前后 10 米内的风水管撤掉，堆放
5、在放炮点 10 米外的地方。4、施工作业过程中，严禁碰撞风水管、风筒、电缆及电器设备，不得损坏风水管、风筒、电缆及电器5、使用风镐或长钎刷帮时，风镐必须倾斜钻入煤层，保证顶帮不掉煤、矸伤及施工人员。6、在施工过程中，所有闲杂人员必须远离施工地段以外，有人员通过，必须停止施工，且保证安全后方可允许人员通过，人员安全通过后方可继续施工。7、施工地段空顶距离达到 800m 时，必须及时支设临时点柱进行支护，严禁空顶作业。8、每班必须有瓦检员、安检员跟班，严禁违章作业，严禁瓦斯超限作业，瓦斯浓度达到 0.8%时，必须停止施工作业，待瓦斯降至0.8%以下时，方可继续施工。9、井下爆破工作必须由专职爆破员
6、担任，且持证上岗，严格执行“一炮三检查”及“三人连锁”放炮制度。11、雷管，炸药要分装，分运到工作地点，且分装于专用的雷管、炸药箱内并上锁，严禁乱扔乱放。雷管必须由放炮员亲自运送，炸药由放炮员或在放炮员监护下，由熟悉爆破材料性能的人员运送。雷管、炸药箱必须放在顶板完好，支护完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时，雷管、炸药箱必须放到警戒线以外的安全地点。放炮器钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人，禁止任何人敲打炸药、雷管箱。12、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得硬拽管体手拉脚线，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管理顺拉直，拉住前端脚线将电雷管轻轻抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。13、装配引药时，必须遵守下列规定：（1）、必须在顶板完好，支护完整，避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在炸药箱、雷管箱上装配引药。装配引药数量，以当班需要的数量为限。（2）、装配引药时，必须防止电雷管受振动，冲击折断脚线和损坏脚线绝缘层。（3）、雷管必须由药卷的顶部装入，严禁将雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。（4）、电雷管插入药卷后，
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