拉底架棚安全技术措施.docx

1、拉底架棚安全技术措施拉底架棚安全技术措施一、施工概况*井底联络巷巷道交叉口多、立交多，导致矿压增大，巷道变形，需架棚加强支护。并且由于*井底联络巷巷道高度不够，需先拉底后再进行架棚，依据矿生产部安排：计划对*井底联络巷口至 75m 处套设工字钢梯形棚进行加固，棚腿长 3000 ，上梁长 3000 ；净高 2800 ，顶净宽 2700 ，底部净宽 3264 ，柱窝深度 170 ，棚距为 750 。*273m 至 285m 处亦出现矿压增大，巷道变形等现象，需架棚加强支护，计划对*套设工字钢梯形棚进行加固，棚腿长 2770 ，上梁长 3900 ；净高 2540 ，顶净宽 3132，底部净宽 394

2、5 ，柱窝深度 200 ，棚距为 750 。工字钢梯形棚采用 11#矿用工字钢加工，每架棚使用圆钢拉杆 4 根，顶梁两根，两棚腿各一根，拉杆采用18 圆钢加工。顶、帮必须采用装了矸石的编织袋背实。二、施工准备1、施工前，要将施工材料、工具备齐运送到施工地点。2、由生产部给出具体位置，地测部放好施工所需的具体位置及中腰线，根据中腰线施工。3、组织施工人员学习本施工措施，严格按措施施工。4、*井底联络巷采取拉底套设工字钢梯形棚加固措施。5、*采取套设工字钢梯形棚加固措施。三、作业组织施工负责人： *现场负责人：*四、施工工艺（一）*井底联络巷架棚施工工艺拉底出渣挖柱窝立棚腿上棚梁加固背板充填1、由

3、胶带运输大巷交叉口向二部猴车配重坑方向进行拉底架棚施工，需提前将*皮带延伸至*与*井底联络巷交叉口便于拉底后出渣。2、施工作业前及施工作业过程中，必须严格执行“敲帮问顶”制度：由有经验的老工人使用长柄工具站在支护完好，退路畅通的安全地点，在跟班队干或安全员监护下，凿掉顶帮活矸，防止帮顶掉矸伤人。3、拉底作业，人工采用洋镐，配合风镐进行拉底，拉底后，巷道净高必须满足 2900mm，巷道底部净宽必须满足 3500mm。4、拉底后，出渣采用平车将矸石运至*与*井底联络巷交叉口，利用*皮带将矸石运走。5、凿柱窝，用尺子量出柱窝位置，将浮煤清理干净，用风镐、尖棍将柱窝凿平，垫好鞋板。6、竖腿：将腿竖在鞋

4、板内，并上好拉杆，一帮一人将腿扶牢，防止腿倒伤人。7、搭设架棚工作平台：使用铁梯斜靠两帮配合与逼帮板同规格的完好大板搭设架棚作业平台，要求铁梯斜靠帮不得大于80，大板露出铁梯两端不得少于 300 ，设专人扶梯。8、上梁合口，工作台上一帮两人，将梁抬起，找准棚腿位置，并照准中线。9、梁腿合口后，由验收员指挥，两帮人员摆动棚梁，调好棚子中线后，符合标准后安装拉杆，拉杆安装完成后，棚梁从梁左端起始，布置 15 块水泥背板；棚腿从腿底部起始，布置 14 块水泥背板。10、在布置水泥背板时，需用装了矸石的编织袋充填水泥背板后面的空隙，以保证水泥背板能够紧靠巷道两帮及顶板。11、验收：验收员按规程要求对棚

5、子的中线、岔角、棚梁水平度，前倾后仰等项目进行一次全面的检查，不合格的应及时处理。12、清理工作面进行下一循环。（二）*架棚施工工艺挖柱窝立棚腿上棚梁加固背板充填1、施工作业前及施工作业过程中，必须严格执行 “敲帮问顶”制度：由有经验的老工人使用长柄工具站在支护完好，退路畅通的安全地点，在跟班队干或安全员监护下，凿掉顶帮活矸，防止帮顶掉矸伤人。2、凿柱窝，用尺子量出柱窝位置，将浮煤清理干净，用风镐、尖棍将柱窝凿平，垫好鞋板。3、竖腿：将腿竖在鞋板内，并上好拉杆，一帮一人将腿扶牢，防止腿倒伤人。4、搭设架棚工作平台：使用铁梯斜靠两帮配合与逼帮板同规格的完好大板搭设架棚作业平台，要求铁梯斜靠帮不得大于80，大板露出铁梯两端不得少于 300 ，设专人扶梯。