1、项目策划不细机组检修延期讲解了某电厂2号循环流化床锅炉在2008年8月16日发生的中温过热器泄漏事故,详细描述了从发现异常到最终停机、检修及恢复运行的全过程。文章指出,此次事故导致了450小时的停运时间,主要原因是管材存在原始纵向裂纹缺陷以及外置床设计不合理,没有安装电动主汽门和过热打压堵阀,无法进行水压试验,加上外置床内部缺乏检修空间,导致防磨防爆检查难以实施。此外,项目策划不严密也是造成检修延期的重要原因。文中提到,由于对循环流化床技术掌握不足,检修计划未能充分考虑外置床的特点,导致实际检修时间远超预期。具体来说,割除泄漏管排、焊接受热面、冷却和加床料等工序所需时间大大超出预计,使得检修工
2、作拖延至10天之久。针对这些问题,文中提出了多项防范措施,包括加强与制造厂和设计院的合作,完善四管泄漏管理实施细则,强化对外置床的巡检监督力度,提高运行人员对泄漏监控系统的警觉性,并加强对检修队伍的管理和验收要求,确保未来类似问题不再发生。项目策划不细机组检修延期适用于电力行业特别是拥有循环流化床锅炉的发电厂及相关检修单位。该文为这些单位提供了详尽的事故分析和预防措施,帮助其更好地理解外置床锅炉的设计特点和技术难点,提升项目策划和执行能力,避免因设备设计缺陷或项目管理疏忽导致的非计划停运。同时,本文也为运行人员和设备管理人员提供了操作指南,强调了定期检查和及时处理潜在问题的重要性,确保机组安全稳定运行。