一起锅炉水冷壁管变形事故的原因分析.docx

一起锅炉水冷壁管变形事故的原因分析讲解了一台KZL4125型锅炉左侧水冷壁管中段发生变形的详细原因。经测厚，发现变形位置从集箱50mm以上开始，约800mm左右，最大弯曲处突起25mm。文章排除了因缺水、水垢等因素导致水冷壁管变形的可能性，指出司炉人员排污不合理是主要原因。具体表现为每班排污次数过多，实际每天排污达12次，每次排污时间长达3分钟，并且排污时同时向锅内补水。这种操作破坏了自然循环锅炉的正常水循环，造成水冷壁管供水不足，温度升高。此外，锅炉长期处于正压燃烧状态，进一步恶化了燃烧工况，提高了炉膛温度，使水冷壁管过热变形。文章还提到右侧水冷壁管未出现变形，因为右侧集箱排污管接出屋外，排污频率低且时间短。最后强调合理排污的重要性，建议在低负荷或中止一段燃烧后进行排污，每次不超过30秒，排污阀应快开快关。一起锅炉水冷壁管变形事故的原因分析适用于各类工业锅炉的操作和管理人员，特别是使用自然循环锅炉的企业。该文为锅炉操作提供指导，帮助相关人员了解不合理的排污操作可能导致的严重后果，提高安全意识，规范排污操作，确保锅炉运行的安全性和稳定性。同时，该文也适合锅炉设计工程师参考，以便优化锅炉系统的排污设计，避免类似事故的发生。对于从事锅炉维护和检修的技术人员，此文提供了宝贵的事故案例分析，有助于他们在日常工作中识别潜在风险并采取预防措施。