煤粉潮湿锅炉熄火事故案例.docx

煤粉潮湿锅炉熄火事故案例事故经过：2000 年 6 月 4 日大夜班，#5 机负荷 135MW，滑压运行。2 时 59 分炉膛负压突然波动增大并负到头，工业电视火焰信号消失，“灭火保护”动作，即按熄火处理。3 时 04 分重新点火成功，投给粉机加负荷，因燃烧不稳，4时 25 分停油恢复正常。原因分析：（1）原煤水分大，煤粉潮，给粉机下粉不均造成燃烧不稳，投油助燃不及时是熄火的主要原因。 （2）煤粉水分大，着火时水分要蒸发过热吸收热量，着火热增加，使着火困难。 （3）三次风含水蒸汽份额大，降低了炉膛温度。 （4）运行人员没有针对煤质情况采取安全措施、做好事故预想。 （5）负荷低炉膛温度低。预防措施： （1）加强煤质化验管理，及时将化验结果通知司炉。 （2）值班中经常检查原煤情况，以便及时发现煤质变化，做好事故预想。 （3）增加制粉系统的干燥出力，根据煤质、水分保持合适的磨出口温度。 （4）加强燃烧调整，保持较高的煤粉浓度，以提高火焰转播速度，减少着火热并使煤粉集中放热。 （5）氧量保持在 5%左右，合理配风保持较大的切圆直径，以增强上游高温火焰的引燃作用。 （6）适当控制三次风量。 （7）严密关闭各检查孔、门，减少炉膛漏入冷风。 （8）经常分析各参数变化，发现给粉机下粉不均，除敲击给粉机钢斗外，还应及时调整燃烧并投油助燃。