局部爆燃使二次风箱垮塌事故案例分析讲解了2005年纳雍发电总厂二厂#1机炉发生的一次严重事故。在事故发生前,#1机炉以300MW满负荷运行。22时52分启动吹灰程序后,锅炉于24日0时17分开始出现异常:炉膛压力急剧波动,从负压转为正压再迅速下降,导致多个燃烧器火焰丧失,操作人员尝试重新点燃未果。17分56秒发生局部爆燃,炉膛压力飙升至1957Pa,触发MFT保护动作。此次事故造成#1炉两侧二次风箱严重损坏,包括7套刚性支吊架折断、70根支架损坏变形、热二次风道膨胀节破损等,但炉膛和烟道未受损害。通过对DCS数据的分析,发现事故发生时炉内燃烧不稳,煤粉燃烬度差,存在未燃情况,加之二次热风道设计缺陷,特别是部分吊架选型失误,导致应力超出屈服极限,最终引发风箱垮塌和局部爆燃。局部爆燃使二次风箱垮塌事故案例分析适用于火力发电厂的运行维护人员、安全管理人员及工程技术人员。该文档详细描述了锅炉运行过程中可能遇到的安全隐患及其成因,特别是针对二次风箱结构设计不合理所引发的重大事故。对于从事火电行业的相关人员来说,此案例分析提供了宝贵的经验教训,有助于提高对设备设计、安装和维护标准的认识,加强风险防范意识,确保类似事故不再发生。同时,它也为相关设计单位提供了改进方向,避免因设计缺陷而导致的安全事故。