1、鸭溪电厂#1 炉熄火分析【运行方式】负荷 300MW，A、B 引风机、送风机、一次风机运行，A、B、C、D磨机运行，A/B 送风机动叶开度分别为 70%，电流分别为 52 /53A ，总风量 1100T/H，A/B 引风机电流为 119A/118A，B 密封风机运行，A、B 小机运行，B 真空泵运行，大机交流润滑油泵运行，B 凝泵运行，B 循泵运行，电泵备用，#1 化水变带化水 PCA、B 段运行，为配合清空 A 磨煤仓，早班接班前 A2 给煤机煤仓煤下完停运，A3、A4 粉管停运，A3、A4 粉管壁温为700，燃烧稳定。【事故经过及处理】2005 年 3 月 21 日，9：40 发现 A1
2、给煤机已无来煤，停运 A 磨机，因为 A 磨的磨内压力高（7000Pa） ，开 A2 粉管消压，并且开启 A3、A4 粉管辅助风冷却火嘴，9：43 负压开始在-500+1000 Pa 之间波动，9：45 将A1、A2 粉管辅助风微开负压开始在-1000+1000 Pa 之间波动。9：46 将引风机解为手动调节负压，9：47 发现负压变化加大，工业电视变黑，MFT动作，手动 MFT 一次。锅炉熄火，首出为炉膛压力低，抢合电泵成功，A空预器跳闸, B 空预器两台电机联动闪红框，AB 引风机、送风机、一次风机跳闸，A、B、C、D 磨机跳闸、空压机跳闸，B 密封风机未跳闸，减温水门未联关，电气通知 6
3、KVB 段失压，联系启动 A 侧引、送风机，进行吹扫，发现达不到吹扫风量，查出是只启了 A 送风机出力不够，联系热工短接信号后进行吹扫。投油恢复时发现油抢投不进去，查出是压缩空气压力低至 0.17MPa，启动空压机后正常。6KVB 段有电后，启动 B 侧引、送风机，B 密封风机，A、B 一次风机，B、C、D 磨机逐渐加负荷。锅炉 MFT 动作，汽机跳闸，高中压主汽门，调门，各抽汽电动门，逆止门关闭正常，锅炉手动启电泵运行正常，高低旁联动正常，大机直流油泵未联动，手动抢合成功，大机交流润滑油泵跳闸，抢合不成功，润滑油压低至 0.029MPa，全面监视汽机各道轴承温度正常和回油温度正常，#2瓦温最
4、高 82，转速到 1165r/min，因油压低联系热工解除低油压闭锁顶轴油泵逻辑后启动启 A 顶轴油泵正常。电气通知 6KVB 段失压，联系电气就地抢合大机交流润滑油泵成功后，大机润滑油压涨至 0.147MPa，全面检查汽机轴承温度，回油温度正常。微开主汽至轴封汽旁路电动门，维持大机轴封汽和真空，联系锅炉收关高低旁，维持高旁开度 10%，低旁 30%。B 真空泵， B 轴加风机跳闸，A 循泵联动，出口蝶阀未开到位处于中间状态， 凝汽器循环水进水压力 0.05MPa， B 凝泵、 B 循泵未跳闸， 但电流为零，B 循泵出口蝶阀仍开启，手关 B 循泵出口蝶阀联跳 B 循泵后凝汽器循环水进水压力升至
5、 0.07 MPa，随后 A 循泵跳闸，盘上抢合启动后出口蝶阀开不到位处于中间状态 A 循泵又跳闸，就地检查 A 循泵蝶阀油压 14 MPa，将 A循泵蝶阀打至手动后关闭蝶阀不动作，就地对 A 循泵蝶阀打压后 A 循泵蝶阀打至自动后蝶阀关闭。就地联系盘上抢合启动后 A 循泵出口蝶阀仍开不到位处于中间状态 A 循泵又跳闸，真空下降，低缸排汽温度升至 55，关闭主再热器蒸汽管道疏水，开一，二级疏扩减温水疏水，低缸排汽温度下降。 6KVB段有电后启动B循泵运行正常， 低缸排汽温度从52降至43。转速到 250 r/min，主汽温降至 426开始回升，全面检查大机各道轴承温度正常后，联系锅炉，冲转汽机
6、，收高低旁，转速 3000 r/min，试停交直流润滑油泵， 大机油压降至 0.071MPa 稳定， 汽机并网后， 加负荷到 50MW，冲转 A 小机正常，到 100MW 后，冲转 B 小机正常，逐渐调整各除氧器，凝结器，各低加组的水位正常。14：30，负荷升到 250MW。9：47 分，锅炉 MFT 动作，汽机跳闸，#1 发变组解列，5011、5012、FMK、6101、6103 跳闸，#1 机逆功率、程跳逆功率、#1 高厂变复压过流光字牌发出， 6KVA 段快切成功， 6KVB 段快切不成功， 6KVB 段失压，抢合 6104 不成功（无合闸允许） ，立即拉开#1B 汽机变，#1B 锅炉变高压侧开关联跳低压侧开关正常，380V 锅炉、汽机 PCA、B 段联络开关联动正常，#1 供水变、#1 炉 B 除尘变、#1 公用变失压，380V 保安 PCB 段失压。#1 机柴油发电机在 CRT 上没有任何显示，立即派人到就地抢柴油发电机，发现#1 机柴油发电机已经联起。但#1 机柴油发电机出口 ZKK 开关未能合上，立即停运#1 机柴油发电机，重新手动启动#1 机柴油发电机运行，这时#1 机
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