某食品加工业锅炉爆炸事故(一)事故概况事故设备为最高使用压力1.0MPa, 传热面积9.8m?的多管式小型直流锅炉。该食品加工业在事发前一天下班时为防止锅炉冻结,将锅炉内部的水全都放光了,第二天 7 时 38 分锅炉操作工上班后,将放水后的阀门关闭,开始给锅炉上水,转换到全自动运行后启动了锅炉。从看火孔确认其锅炉燃烧正常后,离开了锅炉房,6min 之后返回锅炉房,检查确认锅炉压力为0.4MPa,便打开主汽阀向外送汽,约 10min 后,操作工刚离开锅炉房,锅炉突然发生爆炸,造成锅炉全部损坏,锅炉房破损。(二)事故原因分析发生事故的主要原因是由于结构不合理,集箱的焊接采用单面角焊接购,没有坡口也没有焊透。因此,爆炸时下部集箱底板的焊缝处全部裂开,其次,操作工技能不熟练。(三)防止同类事故的措施集箱的加工应采用全焊透结构。另外,锅炉操作工必须接受特别培训,掌握足够的有关知识。