一起氨中毒事故原因分析.docx

一起氨中毒事故原因分析讲解了1998年4月26日四川省自贡某公司氯甲烷车间冷冻站高压氨压缩机发生的一起严重液氨泄漏事故。该报告详细描述了事故发生的时间、地点以及伤亡情况，并深入剖析了事故发生的直接和间接原因。在事故经过中，报告指出，在年度停产大修结束后的正常开车过程中，2号高压氨压缩机的气缸破裂，导致液氨瞬间大量泄漏，造成8名当班职工中毒，其中1人死亡。事故调查组通过现场勘查及取证工作得出结论，直接原因是新购进的中间冷却器内盘管损坏，间接原因是设备管理不完善、检修后清理不到位以及操作工检查不够仔细等多方面因素共同作用的结果。针对这些问题，报告提出了一系列防范措施，包括加强压力容器的全过程管理、严格执行入厂检验规定、强化职工安全教育和培训、确保大修后的工作环境整洁等。一起氨中毒事故原因分析适用于化工行业的相关企业，特别是涉及氨制冷系统的工厂。这类企业在进行设备采购、安装和维护时，需要严格遵守相关规定，确保设备的安全性能。同时，企业应加强对员工的安全培训，提高其应对突发事件的能力。此外，各级管理人员也应重视安全生产，定期进行现场检查，确保生产环境的安全性和有序性。通过对本案例的学习，有助于同类企业吸取教训，避免类似事故的发生。