二号汽机保护柜因电压监控模块故障二号汽机跳闸机组跳闸.docx

1、二号汽机保护柜因电压监控模块故障，二号汽机跳闸，机组跳闸事件经过：10 月 14 日 14:13， #2 机组负荷在 580MW、 AGC 方式、磨煤机 A、B、E、F 四台磨运行时，因“主机及小机 A/B 润滑油压力低”，造成汽机及小机 2A、2B 跳闸，导致 MFT。根据 SOE 事故记录，第一原因为“主机润滑油压力低”。 经检查#2 汽机保护柜 20CRH02 柜两路电源开关均跳闸 （所有出线分路开关未跳） ， 汽机保护柜 20CRH02 柜有两路 24V 直流电源供电，一主一备，同时柜内装有一个电压监控模块 XT377，其功能为监视两路进线电源电压：一旦两路外来 24V 直流电源中任何

2、一路电压大于 30.5VDC，则发信跳闸该路进线开关；如果两路外来电源电压均小于 22VDC，则同时跳闸两路进线开关；这两个电压动作值是由电位器来设定的。因电压监控模块 XT377 的电压限制值电位器发生了定值漂移，使电压监控模块 XT377发信， 使#2 机组汽机保护柜 20CRH02 柜两路电源开关均跳闸、 整个柜子失电；柜子失电后导致主机、小机 A/B 均因为润滑油压力低信号发出，造成#2汽机及小机2A、 2B跳闸， 最终导致MFT。 在更换了#2汽机保护柜20CRH02中的电压监控模块 XT377 后，两路进线开关合闸成功，于 16:07 锅炉点火，17:20 发电机并网，非停 3.1

3、2 小时。暴露问题： ：#2 汽机保护柜 20CRH02 中一个电压监控模块 XT377 故障，导致汽机保护柜 20CRH02 柜失电，使主机、小机 A/B 均因为润滑油压力低，造成#2 汽机及小机 2A、2B 跳闸，最终 MFT。防止对策： （1）对换下的 XT377 模块进行测试，确认其定值漂移程度，为同类设备的寿命分析提供依据。 （2）由于目前#1 机组正值检修期间，马上组织人员对#1 机组 8 个 ABB 控制 （保护） 柜中 XT377 模块的定值进行动作值校验，如有漂移现象，立即更换模块。 （3）待下次#2 机组停机检修时，对 8 个 ABB 控制（保护）柜中 XT377 模块的定值进行动作值校验，如有漂移现象，立即更换模块。 （4）将 XT377 模块动作值校验作为常规检修项目，纳入标准检修项目中。并考虑更改方案，以进一步提高可靠性。