锅炉高温过热器泄漏停机处理.docx

锅炉高温过热器泄漏停机处理讲解了#1机组在运行过程中因高温过热器泄漏导致的停机处理事件。该事件发生于7月9日，当时#1机组负荷为600MW，主汽压力23.6MPa，主汽温度566。17:48时，监盘人员发现机组负荷波动，给煤量和总给水流量逐渐上升。尽管初期检查未见异常，但17:52巡检人员发现炉顶热室冒灰，随后值长下令将负荷降至500MW。降负荷过程中出现B侧主汽超温现象，最终于18:19手动触发MFT停炉。检修人员进入热室内检查后发现，高过出口第15屏第11根管异种钢接头爆开，且另有28根管被吹损减薄，其中一根管弯曲变形较大。所有受损管道均进行了更换，并对74道焊口进行了无损探伤和热处理。此次事故暴露出设备安装时遗留异物的问题，以及电厂和监理单位监检工作的不到位。防范措施包括及早停炉检查四管超温现象、加装漏泄报警装置等。锅炉高温过热器泄漏停机处理适用于火力发电厂的运行管理和维护人员，特别是负责锅炉系统操作和检修的技术人员。该文档详细描述了从事故发生到处理完毕的全过程，旨在帮助相关人员了解和掌握高温过热器泄漏的应急处理方法。同时，它也为电厂管理层提供了重要的参考，以便在未来的工作中加强设备安装质量控制和日常监检工作，避免类似事故的发生。此外，该文档对于锅炉设备制造商和监理单位也有一定的指导意义，有助于提高设备安装质量和监检工作的严谨性。