三号炉水冷壁爆管,停机处理.docx

1、三号炉水冷壁爆管,停机处理事件经过：5 月 21 日 18：40，#3 机组负荷 300MW，AGC 控制，各参数正常， 18： 45 运行人员发现给水流量不正常地大于蒸汽流量， 判断锅炉漏泄，现场检查 B 侧水冷壁 14 米处有水外流，18：50 值长立即向中调申请同意停炉消漏并开始减负荷。在减负荷过程中于 18：593 炉火焰 TV 变暗，锅炉 MFT，机组跳闸，厂用电联投，首显“黑炉膛”。检修工作时间为 5 月22 日 10：455 月 25 日 23：00。暴露问题：爆管原因:1 经检查分析属燃烧器底部二次风口尺寸偏小，补氧托粉作用偏低，炉膛燃烧下部区域局部缺氧，还原性气氛浓重，引起水

2、冷壁腐蚀；2、对水冷壁还原性腐蚀认识不足，未对这部分受热面管采取防腐措施。防止对策：1、调整燃烧方式：锅炉带负荷依次用 D 层、C 层控制；锅炉变负荷依次用 A 层、B 层火咀调节控制，炉膛火焰中心上移，运行人员要加强对锅炉燃烧的监视，保持燃烧稳定，同时注意主/再热汽温和受热面壁温的变化；2、恢复水冷壁吹灰，目前正在组织调试准备。3、根据上述燃烧方式的变化，热工对控制逻辑和保护设置作相应调整。4、全面检查#3 炉水冷壁情况， 达到更换标准的进行更换； 对受热面腐蚀区域进行防腐喷涂。5、请有经验的试验单位作试验，彻底解决水冷壁下部还原性气体浓度大的问题，必要时进行燃烧器的改造；6、彻底整治炉底漏风，包括水冷壁水封、冷灰斗、关断门、捞渣机等。