1、矿井防尘工作及防治煤尘爆炸安全措施矿井防尘工作及防治煤尘爆炸安全措施切实做好防尘工作1、必须建立完善的防尘洒水系统。充分利用平地水处理系统的净化水源进行静压供水。主要运输巷、胶带输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷和回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、转载点等地点都必须敷设防尘供水管路、降尘水幕或喷头，采取综合防尘措施。掘进巷道内每 100m 设一个三通阀门，采面下机巷内每 50m 设一个三通阀门，经常冲刷巷道，消灭煤尘沉积（通风队负责）。井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空（采掘队负责）。(本条由安监科负责监督。)2、坚持工作面无防尘设施不施
2、工制度，工作面施工前必须把防尘设备安装好。井下巷道要根据其用途，合理分配风量，控制风速，防止煤尘飞扬。掘进巷道和硐室，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装煤（岩）洒水和净化风流等综合防尘措施（通风队负责）。（本条由安监科负责监督）3、按照煤矿安全规程规定，设置隔棚水棚，煤巷掘进工作面和采煤工作面坚持使用煤层注水。水棚应设置在巷道的直线段内，其用水量按巷道断面计算，主要隔爆棚组的水量不小于 400L /m2，长度不小于 30m。隔爆棚距工作面的距离必须保持在 60m200m 范围。水袋距顶板、两帮距离不小于 0.1m，其底部距轨面不小于 1.8m。水内如混入煤尘超过 5%时，应立
3、即换水。（本条由通风队负责。）4、炮掘工作面要逐步安装爆破自动喷雾装置（通风队负责），坚持使用湿式凿岩，水炮泥放炮，严禁干打眼。工作面在装药起爆前对工作面 30m 范围内的巷道用水冲刷，以免放炮时将已沉积的粉尘扬起；放炮后必须在矸石堆或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮，清除散落沉积在巷道壁上的粉尘，并对爆破后的岩块进行洒水灭尘，然后才能装煤（岩）（掘进队负责）。5、采煤工作面的刮板运输机、机巷胶带输送机各转载点，必须安装喷头进行喷雾降尘（通风队负责），并能正常使用，防止煤尘飞扬。并要经常清扫和洒水清除积尘（采煤队负责）。（本条由安监科负责监督。）6、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点，
4、都必须安设喷雾装置，作业时进行喷雾降尘。净化水幕应安设在支护完好、无断裂破碎的巷道段内。一般安设位置为：矿井总进风净化水幕，安设在距井口 20m100m 巷道内。采区进风流净化水幕，安设在风流分叉口支流内侧 20m50m 巷道内。采煤工作面回风流净化水幕，安设在距工作面回风口不大于 30m 的回风巷内。掘进工作面回风流净化水幕，安设在距工作面不大于 50m 巷道内。巷道中的净化水幕，安设在尘源下风流侧 5m10m 巷道内。（本条由通风队负责，安监科负责监督。）7、修护队、通风队巷道卫生工每旬对自己负责的巷道进行一次冲刷，对煤尘聚积的地方要及时清理按时进行粉尘浓度测定。运输队要经常对主井口和下把
5、钩、车场等工作地点的煤尘进行清理和洒水，防止煤尘沉积和飞扬。8、所有下井人员一律佩戴口罩和自救器，做好个体防尘及矿工的自救工作。（本条由井下职工负责，安监科负责监督。）9、矿井总回风、一翼回风、采面进、回风巷，每一个掘进巷道按煤矿安全规程规定设置隔爆水棚。（本条由通风队负责，安监科负责监督。）10、井下采掘工作面，采区进回风巷、机电硐室等处必须使用防爆电器设备，严禁使用非防爆型设备和失爆设备。对井下电器设备坚持巡回检查制度，发现问题，及时处理，严禁设备带病运行。机电硐室要备齐灭火砂、灭火器等器材。（本条由机电车间负责，机电科负责监督。）防治煤尘爆炸安全措施1、煤尘爆炸的条件煤尘本身具有爆炸性。
6、煤尘的爆炸性与挥发分含量有关，同样情况下，挥发分含量高的煤，爆炸性强。煤尘必须悬浮于空气中并达到一定浓度。煤尘的爆炸下限浓度：褐煤为 4555 克立方米；烟煤为 110335 克立方米；上限浓度一般为 15002000 克立方米。有一个能点燃煤尘爆炸的高温热源。其引燃温度变化范围较大，一般为 700800，有时达 1100。2、煤尘爆炸的危害产生高温。煤尘爆炸要释放大量的热能，其瞬时温度可达23002500，可引起矿井火灾、烧毁设备、烧伤人员，也是引发连续爆炸的主要热源。产生高压。煤尘爆炸的理论压力可达 735kPa,但实际发生爆炸时往往超过此值，而且爆炸压力会随着离开爆源距离一定范围内呈跳跃式增大。可损坏设备，推倒机架，造成冒顶，人员伤亡。产生冲击波。冲击波的传播速度可达 2340m/s，使设备、支架、人员遭受损害，扬起落尘，被随之而来的火焰点燃，造成煤尘的连续爆炸。气体成分发生变化。煤尘爆炸后要产生大量有害气体，尤其 CO 浓度一般为 2%3%，最高可达 8%10%，造成人员中毒。同时爆炸时大量耗氧，痒浓度迅速降低。3、防治煤尘爆炸的措施包括：防尘措施、防爆措施和隔爆措施防尘措施防
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