1、浆砌片石挡土墙施工安全技术交底浆砌片石挡土墙施工安全技术交底说明：本挡土墙施工段位于 6#弃土场（K16+360 处路线左侧），为防止弃土流失，保持水土稳定而设立本段挡土墙工程，施工时应严格按图纸及相关规范要求施工。为规范、合理安排施工，现作出如下交底：一、施工准备一、施工准备 1、首先，组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，对图纸进行仔细研究，制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。2、根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报工程师进行复核、认定。3、对施工现场搞好清现工作，对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地
2、方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。4、对机械进行调试，对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整，并有充分的机动性。二、基础开挖二、基础开挖在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作，首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上 30 厘米左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及
3、车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进行处理，严禁违章操作。挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。待人工清基达到设计标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收，合格后方可进行砌筑工作。否则要根据监理工程师的要求进行修整、处理，直到满足设计要求为止。三、材料要求三、材料要求 1、首先，应掌握好 7.5#砂浆配合比，砂浆拌和要用砂浆拌和机或小型滚筒式拌和机，严禁人工拌和，水泥和砂要进行检测。使用合格材料，不合格材料严禁进场。2、在浆砌前准备充足的合格材料，砂子为中粗砂，压碎值、含泥量、
4、细度模数应充分满足要求，片石用砂最大尺寸不大于 5 毫米，单个片石厚度不应小于 15厘米，镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平表面，且应稍加粗凿，在角隅处应使用较大石料，大致方正。3、块石宜选用结构密实、干净、质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料，抗压强度不小于 30 MPa，自重必须达到 22KN/m3；块石应大致方正，上下面大致平行，石料厚度不应小于 15 厘米，厚度宜 2030 厘米，石料宽度为厚度的 1.52 倍，石料长度为厚度的 1.53 倍。片石应具有两个大致平行的面，其中一条边长不小于 30 厘米。石料的尖锐边角应凿去，所有垂直于外露面的镶面石表面应平整，其表面凹陷深度不得小于 2
5、厘米，角隅石、镶面石根据需要应修凿至所需形状，整个块石应有五个面、八个棱。4、水应使用饮用水，水泥应选用合格厂家进货，每批水泥都应有出厂合格证，且每 100 吨砂、水泥都应有化验数据，合格后方能使用。四、四、浆砌工程浆砌工程 1、砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线，砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。2、砌筑前每一石块均应用干净水洗净并彻底饱和之，其垫层应干净并湿润。采用座浆挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法施工，所有石料均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝隙应填满砂浆，石块固定就位。
6、垂直缝的满浆系先将已砌好的石块就位后灌入砂浆。3、所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻高差不大于 1.2 米，段与段间设置沉降缝，各段水平砌缝应一致。4、先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。5、如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。6、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于 20 毫米。如若不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆凝固前，将砌缝砂浆括深不小于 20 毫米，为以后勾缝左准备。7、够好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在 714 天内加强养生。8、砂浆采用 M7.5 号砂浆，应有适当的和易性和稠度；勾缝用砂浆拌和时间不少于 1.5min，拌和后2h 内应使用完毕，不允许加水重塑。在运输过程或储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。砂浆试块每工班取二组。9、片石砌体。片石应分层砌筑，一般 23层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。应选用具有比较平整表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面
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