冲孔灌注桩安全技术交底.docx

1、冲孔灌注桩安全技术交底冲孔灌注桩安全技术交底工程名称作业班组施工部位工程桩交底项目冲孔灌注桩交底日期交底内容：一、安全方面要求交底内容：一、安全方面要求 1 1一般要求一般要求 1.1 进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。 1.2 泥浆池周围必须设有防护设施，高度1.2m。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施或用土方回填。1.3 电气设备的电源，应按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）的规定架设安装；电气设备均须有良好的接零保护，并装有可靠的触电保护装置。1.4 严禁在高低压架空电线下方冲孔、吊运钢筋，移动桩机时，支架必须保持与高压电

2、线的安全距离。1.5 配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，设备首端必须设有漏电保护器。1.6 桩机安装完成后，必须经安全部门验收合格后方可投入使用。1.7 在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作，并加强机械维修保养。1.8 作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。 1.9 现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。1.10 导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。1.11 遇大雨、大雾和六级以上大风，应

3、停止冲孔作业，当风力超过六级时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。1.12操作人员要遵守桩机冲孔的安全操作规程，严禁违章作业。1.13 注意现场文明施工，对不用的泥浆池应及时填平；对正在使用的泥浆池加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。2 2施工过施工过程要求程要求 2.1 桩机就位及成孔安全措施 2.1.1 桩机就位后，应有专人指挥对机底枕木填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。同时对桩机及配套设施进行全面安全检查。桩机安装牢固后，对机架加设斜撑及揽风绳。2.1.2 冲孔前要检查各

4、传动箱润滑油是否足量，各联接处是否牢固，泥浆循环系统（离心泵）是否正常，确认各部件性能良好后，才开始作业。2.1.3 冲孔前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等，断丝超过 10%应报废。检查钢丝绳锁扣是否牢固，螺帽是否松动。2.1.4 冲孔施工过程中，非施工人员不得进入施工现场，冲孔施工人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。2.1.5 操作期间，操作人员不得擅自离开工作岗位或做其他的事。冲孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜，应立即停机，查明原因并处理后，方可继续作业。2.1.6 桩机进孔时，应紧密监视孔内情况，机架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有塌孔征兆，有情况立即纠正。217 桩机移动期间要

5、有专人指挥和专人看管电缆线以防桩机压坏电缆。218 成孔后，孔口必须用 5cm 厚的木板或竹夹板加盖保护或浇筑混凝土，以防闲杂人员或小孩掉到桩孔内，孔口附近不准堆放重物和材料。2.22.2 钢筋笼制作、安装安全防护措施钢筋笼制作、安装安全防护措施 2.2.1 钢筋调直现场，禁止非施工人员入内，钢筋调直前，事先检查调直设备各部件是否安全可靠。进行钢筋除锈和焊接时，施工人员穿戴好防护用品。2.2.2 钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m，并有防晒措施。2.2.3 起吊钢筋骨架时，做到稳起稳落

6、，安装牢靠后方可脱钩,严格按吊装作业安全技术规程施工。2.2.4 钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查检查人员的脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。 2.2.5 吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。2.32.3 混凝土灌混凝土灌注安全防护措施注安全防护措施 2.3.1 灌注砼桩时，施工人员分工明确，统一指挥，做到快捷、连续施工，以防事故的发生。2.3.2 灌注砼时,减速漏斗的吊具、漏斗和吊环均要稳固可靠。泵送砼时，管道支撑确保牢固并搭设专用支架，严禁捆绑在其他支架上，管道上不准悬挂重物。2.3.3护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。2.3.4 导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。 2.3.5 砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。2.3.6 吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。2.3.7 拆卸导管人员应注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行