大屯公司孔庄煤矿“3.20”重大顶板死亡事故.docx

1、大屯公司孔庄煤矿“3.20”重大顶板死亡事故2001 年 3 月 20 日 7 时 50 分， 上海大屯能源股份有限公司孔庄煤矿 I4采区 8175 工作面发生一起冒顶事故， 造成 5 人死亡， 直接经济损失约 16.96万元。统计属别：原煤生产事故类别：顶板事故性质：责任事故严重级别：重大事故死者简况：张某 1，男，37 岁，中专，安全科副科长，15 年工龄，专业技术教育及公司区队长岗位培训赵某，男，38 岁，小学，采煤工，5 年本工种工龄，转矿安全技术培训潘某，男，33 岁，初中，采煤工，3 年本工种工龄，转矿安全技术培训吴某，男，42 岁，小学，采煤工，6 年本工种工龄，转矿安全技术培训

2、张某 2，男，26 岁，初中，采煤工，1 月本工种工龄，转矿安全技术培训一、工作面基本情况发生事故的 8175 工作面位于 I4 采区，上部境界为 F6-6 断层和 8173工作面溜子道，下部境界为 F8 断层，煤层倾角 21 度，煤厚 22-4 米，工作面走向长 910 米，工作面面长 81150 米，切眼长度 106 米；工作面直接顶为灰黑色砂质泥岩，层理、节理发育，易离层冒落；直接顶厚度 61米，7、8 号煤煤层间距 9.9 米；工作面切眼附近揭露一条与切眼斜交的正断层，断层落差 12 米，断层面距下巷溜子道 23 米。该工作面初始设计为网格式高档放顶煤开采工艺，材料道、溜子道和切眼均沿

3、煤层底板布置，工作面两道采用 11 号矿用工字钢梯形棚支护，切眼采用锚网梁支护，切眼断层段采用 11 号矿用工字钢梯形棚支护。工作面两道净高均为 2.2 米；切眼锚网支护段为矩形断面，净宽 3.5 米、净高 2.1 米；切眼工字钢支护段为梯形断面，上净宽 3.0 米、下净宽 3.8 米、净高 2.1 米。由于放顶煤设备原因，工作面改用高档普采生产工艺；工作面支护采用 DZ-22 单体液压支柱配合 HDJA-1000 金属铰接顶梁，主要生产设备为 MG-150 采煤机和 SGZ-630220 刮板运输机。事故发生时，工作面推进 2.8 米。二、事故及抢救经过3 月 20 日夜班(事故发生的当班)

4、8175 工作面出勤 30 人，当班工长马培虎、班长胡成建、副班长张应全。班前会由机电副队长孙念耕主持。当班任务割本循环的煤、架棚、回柱。副班长张应全将本班作业人员分成七个现场组，第二现场组作业人员赵某、潘某，第三现场组作业人员吴某、张某。工作面割煤、支柱工序完成后，约 7 时开始沿工作面倾斜方向自下而上回撤放顶线排支柱。矿初次放顶领导小组成员、安全科副科长张某盯在第二现场作业组；7 时 50 分，在第二、第三现场组作业区域，工作面突然发生老塘至煤壁的全断面推垮型冒顶，冒顶长度 20.4 米、冒顶宽度 6.3米、冒顶高度约 1.7 米，将第二现场组作业人员赵某、潘某，第三现场组作业人员吴某、张

5、某四名外包队工人和在此安全检查的安全科副科长张某共 5 名同志埋住。7 时 52 分，矿调度室接到旱采一队电话报告，立即通知矿、公司各级领导、救护队和有关部门，并迅速调集正在井下作业的旱采二队、掘进一队、掘进三队、巷修队职工参加抢险。大屯煤电(集团)公司领导、上海大屯能源股份有限公司领导也紧急赶赴现场指挥抢救工作。 接大屯煤电(集团)公司的事故报告，中国煤炭工业进出口集团公司范宝山副总经理等一行 4人于 3 月 21 日赶到事故现场，就事故的抢救和善后处理作了具体安排，并责令孔庄煤矿立即全矿停产整顿。经过三十个小时的紧急抢救，于 3 月21 日 14 时将 5 名同志全部扒出，经现场医生检查，

6、确认 5 名同志均已死亡。三、事故原因（一）直接原因第三现场组作业人员吴某、张某严重违反作业规程关于“回柱放顶邻茬间距不得小于 15 米”的规定，在回柱间隔距离只有 4.4 米的情况下违章回柱，致使第二、第三现场组作业区域顶板活动加剧，造成支架失稳，发生推垮型冒顶，是这起事故的直接原因。（二）重要原因工作面规章制度、作业规程落实不到位，支护质量差。作业规程、初次放顶专项措施虽对顶板管理、支柱的支设质量、采高、特殊支护的戗柱与木垛进行了明确规定，但根据现场勘察结果和事故现场调查：工作面支柱初撑力达不到规定，现场抽查两处均不合格；老塘侧约 35的支柱缺少柱鞋；老塘侧约 60的支柱超高使用；木垛架设未按规程和措施的规定接实打紧；抗棚数量只有规定数量的 48，架设质量达不到规程规定；支柱迎山角约 26不符合规程规定要求，存在迎山角过大或退山。致使工作面支护强度达不到规程规定，是造成这起大面积冒顶事故的重要原因。