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净化二氧化碳解吸塔甲醇倒入低压氮管网事故案例分析.docx

上传人:一米阳光 文档编号:99890 上传时间:2022-02-19 格式:DOCX 页数:2 大小:12.22KB
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1、净化二氧化碳解吸塔甲醇倒入低压氮管网事故案例分析一、事故性质:工艺操作事故二、事故级别:一类障碍三、事故发生时间:2009 年 7 月 20 日四、事故经过:2009 年 7 月 20 日 21 时 40 分,二期装置由于空分跳车,全系统紧急停车。低温甲醇洗工段减贫液循环量至最低维持循环,平衡各塔罐液位。22:00 二氧化碳解吸塔底部液位上涨,化工操作工降硫化氢浓缩塔压力,开打二氧化碳解吸塔底部液位阀 LV20283,维持液位,至 23: 30,解吸塔压力降至 70KP,浓缩塔压力为 0,LV20283 阀全开,液位仍继续上涨,逐停溶液循环,随后液位超至满量程以上。溶液循环停止后,净化操作工疏

2、忽了二氧化碳解吸塔塔釜充氮阀仍开了 3 扣左右,而且该氮气管线上原始开车时少装了一个 DN50 的逆止阀,恰好低压氮气管网压力卸至 0,二氧化碳解吸塔塔釜甲醇就由充氮管线倒流如二期低压氮气管网。五、事故原因:1、设施不全,此处逆止阀在二期开车时取掉,没及时恢复,埋下隐患。2、习惯性违章操作,此管线是开车时二氧化碳解吸塔冲压建循环用的,循环建立后应及时关闭,但一直没关。3、操作工经验不足,没有预见性,停车时没及时将充压氮阀关闭。4、操作位置不当,此氮气阀在塔上三楼平台,上下不便。六、应吸取的经验教训和防范措施:1、对现场进行全面检查,排除同类隐患。2、加强员工教育,严格执行操作法,杜绝违章操作。3、加强员工业务技能培训,提高操作人员处理事故的能力。4、教育其他组的操作工,吸取经验,避免出现类似事故。七、主管部门意见:本次事故过程简单明晰,事故原因清楚,事故教训深刻,合成车间应在车间内部组织召开事故分析会,深刻总结经验教训,举一反三,对二期现场进行全面排查,彻底消除二期建设遗留的隐患,同时加强对员工的业务技能培训,按照生产管理相关规定,处罚合成车间 500 元,当班班组 200元,事故责任操作工 500 元。

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