排水操作规程

1、除尘风机岗位安全操作规程1必须严格执行各项操作制度及转炉煤气回收技术操作规程 2开停风机,无关人员应撤离现场. 。

2、剪冲压作业安全技术操作规程1 范围 本标准提出了集团公司剪冲压作业的特性及危害,规定了安全操作的基本要求和日常维护应急措施的技术要求.1。

3、振动剪切机安全技术操作规程1除遵守剪冲压类通则外,应认真执行本规程. 2 开工前应试运行并详细检查设备,观察各部是否正常,有无异常声响和现象,发现机床有故障时,应通知有关人员处。

4、机械加工维护钳工安全操作规程1工作前,要穿戴好劳动保护用品,长发必须盘在工作帽内,并检查所使用的设备工具做到安全可靠. 2工作地点要清洁,无障碍物.使用的工具加工的零件设备等摆放要有顺。

5、曲轴动平衡机操作规程一曲轴动平衡机应由专人保管使用,操作者应了解该机器的结构原理操作方法及维护知识; 二动平衡机应经常保持整洁,不涂漆部分应涂油保护;1。

6、空气锤设备安全技术操作规程工作前:1穿戴好规定的防护用品.不准穿凉鞋2按时参加班前会,明确任务看清交接班记录熟悉图纸工艺文件校对材质尺寸.3整理工作场地,工具材料锻件放置妥善整齐,清除作业区域范围内一切障碍物.4检查砧块与砧座之间的斜楔是否。

7、圆锯工安全操作规程1工作前要把劳动保护用品穿戴齐全. 2工作前要要对设备各部位进行认真检查,如发现异常,要经过处理后方可进行操作.160。

8、切割锯安全操作规程 一开机前的检查工作 1检查切割锯锯片是否完整,不得有裂纹,如有裂纹应与车间负责人联系进行更换.160。

9、传动轴平衡机操作规程一首先要检查电路连接的正确性和可靠性及用电的安全; 二试件两端突缘叉的配合面应仔细擦净和修除毛刺,然后将两螺钉对正夹齐,并慢慢移动右摆架,使两端止口安全配合,再插上。

10、电液锤安全操作规程1.泵站安全操作 首先必须彻底清洗干净油箱及吸油管路压油管路,用精滤油机向油箱加入优质N46或N68,否则不允许开车。

11、筛分工安全技术操作规程l开车前应做好如下工作: 1检查机电设备是否良好,筛网是否有损坏,固定部位是否紧固. 2检查给矿口是否堵塞。

12、液压力真空机操作工安全技术操作规程1范围 本规程规定了液压力真空机操作工安全技术操作要求. 本规程适用于液压力真空机操作工安全技。

13、轮盘锯安全操作规程1轮盘锯应由专人负责,其它人不许乱动乱用.操作者应熟悉操作规程,并严格执行. 2工作前先检查机床锯片,有问题及时解决.锯片有裂纹歪扭现象,禁止使用.1。

14、可控硅弧焊机安全技术操作规程1. 焊机由三相电力网通过50安培自动开关或60安培铁壳负荷开关向焊机供电,铜线截面面积为10平方米,接线必须牢靠.2. 近控使用时,将面板上近控开关置于近控位置,将远控超作盒取下,合上三相电源,向焊机供电,电源。

15、数控剪板机人员安全操作规程1操作者应了解数控剪板机工作原理和操作方法. 2严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

16、露天采石场撬毛工安全操作规程一撬毛作业前,认真检查所要配带的安全帽,安全带绳是否安全可靠,确认安全可靠后才能配戴使用. 二必须了解和熟悉作业地点的岩质情况,检查作业地点安全状况,钉好锚。

17、轧染机安全技术操作规程1在工作中要自觉遵守厂内的各项规章制度,服从领导,听从指挥,步调一致的做好本职工作是保证安全的基本条件. 2开车前应对该机器进行全面安全检查,应检查机器的压力表安。

18、机械安装安全技术操作规程1安装人员必须按平面布置图位置进行安装,如须变动须经施工负责人同意.2安装前应对整机进行安全检查,机械外露的齿轮等部分应有防护罩,电器部分不得有漏电现象.3机械安装应稳固,带有胶轮的机械安装后,应将轮胎拆下并垫离地面。

19、滚板机安全技术操作规程1除遵守剪冲压类通则外,应认真执行本规程.2 操作者必须熟悉本设备的构造性能润滑操作维护保养方法,经考试合格并取得操作证者方能操作.3 滚板厚度应严格执行设备有关技术参数要求的规定.4 需滚制的钢板表面应清洁干净,如有。

20、车架震动试验机安全操作规程1将车架钩爪锁定于钩爪支架上. 2将前叉支撑杆插入车架头管内,调整头管固定块使头管固定块至支撑轮中心之距离舆前叉珠碗至前叉钩爪中心之距离相同。