配接风筒时间长引起瓦斯超限事故.docx

1、配接风筒时间长，引起瓦斯超限事故某矿通风区在有计划进行风筒配接时，措施不力，操作不当，配接时间长达 50 多分钟，引起瓦斯超限事故。一、事故经过：2013年3月2日下午在该矿计划会上， 通风区提出25煤柱条带工作面2051条带施工需配接三通，经值班矿长、总工程师批准，同意在 3 月 3 日 6 点班进行，考虑配接三通可能会引起巷道瓦斯超限，提前给集团公司报有计划。当日通风区技术员孙 xx 值班，在 6 点班班前计划会上，安排瓦斯检查员武 xx、放炮员苏 xx 配接三通。8 点 40 分，瓦斯检查员武 xx、放炮员苏 xx 开始配制风筒，二人没有将应配接的三通和风筒提前配制好，而是先将正在通风的

2、 20m 风筒截开，然后缝制管圈配制三通。由于人员少，风筒风压高，配制风筒时间较长（约 50多分钟） ，导致配接风筒地点以里 120 米巷道无风，造成 9 时 30 分瓦斯传感器 T 中超限，最大值达到 1.27%， T1 达到 0.86%。9 时 31 分，风筒配制好后恢复通风，9 时 32 分瓦斯传感器 T 中数据降至 1%以下，统计超限时间 2 分钟 22 秒，9 时 38 分瓦斯传感器 T 中降至正常浓度（0.13%） 。二、原因分析：1、矿井工作安排不细，预想事故不到位，措施不力，没有提前准备好材料及备品备件，而且过程监管缺位，应急处置反应慢，从而导致瓦斯超限。2、当班瓦检员武 xx

3、、放炮员苏 xx，操作工序实施不当，且配制三通时间较长，应急处置不及时，是瓦斯超限的直接原因。3、矿井及通风区管理人员安全意识不强，认为该地区瓦斯涌出量较小，对瓦斯防治工作不重视，防治瓦斯超限措施制订及现场落实不到位，是导致瓦斯超限的主要原因。4、通风区值班技术员孙 xx 工作经验欠缺，安全意识不强，预想事故不到位，对配接风筒三通可能会引起瓦斯超限事故缺乏认识，在安排当班配接风筒三通计划时，提出的具体措施不细致，没有安排专职人员进行现场监督指导，组织管理不到位，是导致瓦斯超限的重要原因。5、通风区跟班人员王 xx 工作经验欠缺，安全意识不强，对当班配接风筒三通重点工号重视不够，现场管理不到位，

4、是导致瓦斯超限的原因之一。三、防范措施：1、矿井管理人员必须牢固树立安全零理念，树立瓦斯超限就是事故、措施不落实就是重大隐患的观念，从思想上消除矿井瓦斯小、不会出现瓦斯超限事故的错误观念，加强“一通三防”管理，对涉及“一通三防”的专项作业，都要专题安排、专题准备，杜绝草率处置、随意而为，采取有效措施，杜绝瓦斯超限事故。2、矿井要立即开展安全警示教育活动，由矿总工程师、通风副总负责，以本次瓦斯超限事故为教训，全面分析瓦斯超限的成因，举一反三，深刻接受事故教训。3、要进一步加强全体员工特别是瓦检员、放炮员的业务知识和实操技能培训，不断提高安全意识和操作技能，规范现场操作，优化施工方法，杜绝瓦斯超限

5、事故。4、在实施重点工号时，均要制订有针对性的安全技术措施，明确专职人员，带班到位，现场监督指导，保证各项措施在现场的落实。加强过程监控，出现异常情况，及时采取措施处理，确保安全生产。5、鉴于通风区管理薄弱，要求矿井作为重点关注区队。加强通风区干部作风、人员培训、措施落实、责任履行等管理，完善补充有关管理制度，迅速提升安全管理水平。6、集团公司召开专题会议，通风管理处、安监局联合下发通知，在全公司范围内立即开展防止瓦斯超限专项集中检查， 主要检查内容包括： 第一，打钻时瓦斯超限及防止瓦斯超限措施执行情况；第二，中底层工作面的瓦斯管理情况；第三，煤巷更换风筒时防止瓦斯超限措施执行情况，风机倒台、工作面上隅角瓦斯管理等。发现不落实措施规定的，将严格追究管理人员的责任。