1、下顺槽掘进爆破专项安全技术措施下顺槽掘进爆破专项安全技术措施根据防突措施要求，我队进入的 33052 下顺槽属于防突工作面，需全断面爆破掘进，为确保爆破期间施工安全，特制定如下安全技术措施。一、概况33052 下顺槽位于三水平三三采区，属于防突工作面，需全断面爆破掘进，特制定爆破专项安全技术措施，巷道用于回采。二、施工顺序、方法及支护要求1、施工前，必须将物料备齐，确保施工用料，所备物料必须码放整齐保证后路畅通。2、运料采用人工托运，出煤采用 40T 刮板输送机及 20A 刮板输送机出煤。三、加强质量管理及文明生产的要求、坚持逐棚作业，正确使用超前支护，严禁空顶作业。、坚持敲帮问顶制度，若出现
2、空帮空顶现象，空帮空顶部分必须用芭片、背木等背牢背实。、架棚期间支架搭接合理，卡栏扭矩达到 250.。4、 当班施工结束后，必须将浮煤、杂物清理干净，并将物料、工具等码放整齐，确保后路畅通。四、安全技术措施1、每班由队值班人员填好火工单再由矿调度审批后方可由背药人员与爆破员一同到井下火药库领取。2、由火药库直接向工作地点用人力运输爆炸材料时，应遵守下列规定：（1）电雷管必须由爆破员亲自运送，炸药应由爆破员或爆破员监护下由其他人员运送。过期或变质的炸药不得领用。（2）爆炸材料必须装在专用的非金属容器内，电雷管和炸药严禁放在同一容器内。3、爆破员、背药工必须持证上岗，工作面必须使用煤矿许用毫秒延期
3、电雷管，使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，不得跳段使用，最后一段的延期时间不得超过 130ms。4、炸药运送到工作面后，必须放到专用炸药箱内并落锁保存，炸药箱必须存放到爆破警戒线以外的安全地点。5、打眼爆破时按爆破图表规定的炮眼深度、角度进行打眼，确保最小抵抗线在煤层中不小于 0.5m。6、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：（1）工作面控顶距离不符合规定或者有支架损坏。（2）爆破地点附近 20m 范围内风流中瓦斯浓度达到 1%。（3）在爆破地点 20m 以内，未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3 以上。（4）炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，透老空等情况。
4、（5）工作面风量不足。7、严格执行“一炮三检”和“四人联锁”放炮制度。8、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，装药时装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序要符合爆破图表规定，且必须采用正向起爆。9、炮眼封泥应使用水泡泥，水泡泥以外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实，严禁用煤粉、块块材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。10、释放钻孔封泥长度不得小于炮眼深度的 1.5 倍。11、爆破前，脚线的连接工作由爆破员亲自进行，爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作只准爆破员一人操作。12、爆破母线和连接线必须符合下列要求：（1）爆破母线和连接线，电雷管脚线和连接线
5、脚线和脚线之间的接头，必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接处。（2）巷道掘进时，使用固定爆破母线，并且通到防突风门以外爆破母线盒中，扭结短路并上锁。（3）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持 0.3m 以上的距离，爆破前，爆破母线必须扭结成短路。13、爆破前必须对工作面所用工具及风筒、探头、风水管、电缆等进行妥善保护，爆破前必须对窝头 10m 范围内的支护加固，防止发生冒顶事故。14、爆破前，班组长必须亲自布置专人警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地
6、点警戒，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳，布岗时坚持“去九回一”，站岗位置（附图）：（1）33052 上顺槽回风栏杆处；（2）原 3303 上顺槽回风栏杆处；（3）-350 轨道巷上车场风门进风侧。(4)33071 回风栏杆处；（5）2305 泄水巷回风栏杆处；（6）2301 岩中巷风门进风侧；（7）-200 运输平巷 2103 岩中巷交叉口处；（8）2309 边界回风三岔口处。15、爆破员必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆，爆破前所有人员要撤到防突风门进风侧（全负压进风巷道中）。且回风巷内不得有人。16、放炮前及时与矿调度联系，经允许后方准爆破。17、爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令，爆破员接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等 5s 方可起爆。18、爆破 30 分钟后，待工作面的炮烟被吹散，爆破员、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、冒顶、支架、拒爆、残爆等情况，必须立即处理，然后方可安排施工。19、爆破员使用爆破器通电以后拒爆时，爆破员必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，在等一定时间（使用延期电雷
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