1、下顺槽改造巷掘进安全技术措施下顺槽改造巷掘进安全技术措施一、工程概况根据矿井采掘生产需求,需对 1101 下顺槽进行改造,开口方向位置:沿 1101 工作面停采线向西 10m 巷道上帮进行开口,施工方位角:5120,施工坡度 0,施工 6m 后停止掘进。在停采线外 10m 开口掘进的同时,在原 1101 下顺槽材料硐室,硐室西帮 1m 向里打抬棚进行开口,向西进行掘进,施工方位角 29055,开口位置及方位由生产科测量放线为准,施工坡度沿煤层顶板,工程量共 38m。为保证巷道掘进施工安全,特制定本安全技术措施。二、巷道断面尺寸和支护材料采用矿工钢单棚支护,巷道设计断面为梯形;断面尺寸:上净宽
2、2200mm、下宽 3600mm、中高 2200m(梁长 2400mm、腿长2500mm),棚距 600mm(中-中),柱窝 200mm。全断面采用塑编网和背木背帮背顶,塑编网搭接 100mm,采用阻燃连网绳进行连网,连网时逢孔必连,每隔 200mm 打一个死结,塑编网规格 800mm7500mm。网前采用背木背顶,直径 40mm60mm,背木间距 300mm,背木必须过顶、成排成线。撑杆每棚 7 根,(梁两端一根、梁中心一根,棚腿距棚梁200mm 处各一根,底板向上 800mm 处各一根),撑杆必须打紧打牢、成排成线。三、施工方法1、严格按照生产技术科测量组标注的巷道中腰线施工。2、以 11
3、01 下顺槽停采线向西 10m 进行开口,开口方位角 5120,施工 6m 后停止掘进。在停采线外 10m 开口的同时,在1101 下顺槽材料硐室内巷道左帮进行开口,按照方位角 29055施工,施工时沿煤层底板掘进,开口位置及方位由生产科测量放线为准。3、开口打设抬棚:1101 下顺槽开口处巷道需打设开口抬棚、拆除棚腿,开口抬棚采用矿工钢对棚形式,开口抬棚可打设在梁耳内,拆除棚腿后再在梁耳外补充一架抬棚,对棚设完成后方可拆除棚腿,拆除棚腿时必须安排专人观察顶板。4、开口无法使用前探梁采用 2 根单体柱配合木板临时支护,掘进能采用前探梁时必须采用 2 根 3m 长型钢梁和固定卡配合木板进行临时支
4、护,木板规格长宽厚=1200mm200mm50mm。前探梁到迎头距离不得大于 300mm,两根前探梁布置在中线两帮 500mm处。5、施工时采用手镐配合风镐破煤(岩)掘进。作业产生的煤矸由皮带运输机至主井底通过主井箕斗提升至地面。6、1101 下顺槽改造巷夜班施工,不得与 1101 工作面同时施工。四、质量标准净宽:允许偏差(中心至任何一帮) 0+50mm。净高:允许偏差-30+50mm。支架严禁前倾后仰。支架柱窝深度应到实底,其深度不小于 200mm。支架扭矩:50mm。棚梁接口离合、错位:不超过 5mm,梁水平度40mm。五、施工工艺交接班安全检查(敲帮问顶)刷梁道临时支护上梁背顶出煤矸刷
5、棚腿出煤矸栽腿背帮出煤矸清理。1、施工准备(交接班、安全检查)(1)巷道施工前,由地测人员标定好巷道的中、腰线,施工单位严格按中、腰线施工。(2)施工前,应提前按设计要求标定巷道中腰线和巷道轮廓线,准备好各种工具及支护材料。(3)现场交接班人员,对上一班的安全情况进行一次全面检查,对安全情况,电气设备的运行情况,文明生产的情况,进行了解。(4)准备好各种施工工具及支护材料和防冒顶材料。(5)检查瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度,瓦斯超限不得开工,瓦斯报警仪按标准悬挂。(6)先用长撬杠找掉迎面墙的活煤(矸),对迎头顶帮进行敲帮问顶。2、临时支护施工工艺开口掘进施工空顶距达到 400mm 后,顶板及时
6、铺网并打设临时支护,临时支护采用两根单体柱配合木板进行打设,施工时两人抬起木板,一人升起单体柱,打设临时支护时必须派专人观察顶板,单体柱必须站在实底上并拴好防倒绳。掘进能使用前探梁是必须采用 2 根 3m 长型钢梁和固定卡配合木板进行超前支护。(1)对前探梁及固定器进行检查,发现有裂缝、焊缝断开现象不得使用。(2)安装固定器:两人配合举起固定器,将两侧的挂钩挂在架好的支架顶梁上,旋转拉紧螺丝,使固定器固定牢固。前探梁均匀布置在巷道中线两帮。(3)固定前探梁:每根前探梁要用三个固定器固定,固定好固定器,三人配合抬起前探梁,将前探梁穿入固定器,二人扶好,一人旋转顶紧螺丝,使前探梁固定牢固。(4)前移前探梁:一人扶好前探梁,一人旋转顶紧螺丝,使前探梁松动,两人配合移动前探梁;移动至需要位置,一人扶好,一人旋转顶紧螺丝,使前探梁固定牢固。(5)刷顶进度达到 400mm,前探梁前移,前探梁上架设木板(厚 50mm,宽 200mm,长度不低于 1200mm),幷背设牢固。(6)刷顶进度达到 700mm,去掉前探梁上木板,敲帮问顶后,前探梁前移,加上矿工钢顶梁,进行背顶。(7)超前木支护:控顶距为