皮带接头重新粘接施工措施.docx

1、皮带接头重新粘接施工措施皮带接头重新粘接施工措施一、工程概述：丁集选煤厂_胶带输送机原输送带原皮带接头是冷粘接，易开胶，日常维护量大，由于长期使用，该皮带接头开胶比较严重。日常的检修工作以无法满足今后的生产需要，为了不影响生产，将利用矿井停产期间对皮带接头进行重新粘接。皮带粘接为硫化粘接。该皮带机位于选煤厂_为了安全快速完成任务，编制安全技术措施审批。二、施工准备：1、组织机电骨干、技术人员到现场勘察新皮带运输路线及皮带在机尾起吊、置放位置，施工运输起吊工路线，确定施工方案。2、组织专人对起吊手拉葫芦、绳头进行检查，确保完好。3、组织专职电工对电器部分检查，做到配件齐全，设备完好，电路通畅，不

2、漏电。4、施工所用的工具包括手拉葫芦、钢丝绳索、方木、木板、碘钨灯、线盘、打磨机、粘胶、修补胶、硫化机等材料准备齐全并打运至现场。5、在使用硫化机前，先要检验硫化器设备，按设计要求是否正常，（以免硫化进出现故障），影响粘接质量6、检查焊炬、割炬确保完好，电焊机外壳接地良好。便直接割除。三、施工组织：1、施工负责人：2、技术负责人：3、安全负责人：4、施工人员：5、施工日期：四、施工方案：使用葫芦将皮带重锤拉起，拆除需要重新粘接皮带接头处的安全防护设施及托辊架，用特制夹板将皮带上下固定后开始铺设施工平台，在工作平台将旧皮带接头起开并打磨清洗后准备硫化，组装硫化机，进行皮带接头硫化，硫化工作完成后

3、恢复托辊架及安全防护设施，通知调度送电试车。具体步骤如下：1、下_皮带动力电源，并“手指口述”安全确认。2、将皮带接头留在距皮带机尾 20 米左右处进行热硫化粘接，用 4 根 75 号角钢制成夹板将皮带上下固定。3、用 2 台 3T 葫芦将皮带重锤拉起离地面 1.5 米左右。4、拆除皮带接头处 4 组以上皮带支架及托辊，铺设工作台，拔另一皮带接头。5、拔皮带接头时，将布层剥成梯形，每层布层宽度在 250mm，即符合如下技术要求：500 及 500 以下-200mm5001000-250mm10501600300mm16502000-350mm6、皮带接头制作、打磨、清洗完工后，准备进行操作皮带

4、硫化粘接。7、将硫化机底座及下热板平放于工作台上8、将胶带两端皮带接头放入硫化机下热板上，然后开始作业9、清洗皮带接头并晾干或使用碘钨灯烤干。10、皮带接头烤干后均匀刷硫化胶并晾干11、硫化胶晾干后，将油皮胶贴在接合部的中间，用酒精或 120汽油清洗后进行合头，合头要按运行方向工作面跑顺向，胶布层压线 810mm，合头时要对正，从皮带头中部向两边压实后，贴上下堵头胶，堵胶要适量，以免流失。12、组装硫化机开始硫化并按技术要求进行升温。13、硫化时，硫化温度保持 145，硫化时间保持在30 分钟左右(T151p+2(A+B)，并保持水压在 1.2-2.0MPa。14、硫化粘接接头完成后，拆除所有

5、辅助材料，恢复所有皮带机的辅助配件，放下重锤。15、清点人员，检查皮带及相关安全设施，确认无误后启动试车。16、试车正常后，清理现场，交给生产单位使用1、_设备停动力电源验电并挂牌，手指口述确认。2、所有施工人员劳保穿戴符合工种要求，进入重锤间施工必须佩带安全带，并高挂抵用，保险带系在可靠的固定物上。3、起吊工具、钢丝绳、锁具完好、捆扎规范方可起吊。4、施工现场配备足够的消防器材。5、施工所用的供电线缆绝缘必须完好，设专人检查操作。6、氧气、乙炔气瓶相距 5 米以上，距施工点 10 米以上。两瓶附近严禁烟火，气瓶防震圈、回火发生器、压力表等安全装置完好，符合安全要求。7、拆卸下的皮带托辊架及托辊需要统一放置，并做好防滑措施，以防托辊或托管架滑落8、皮带打磨时，必须佩戴防护镜。9、皮带粘接要保持中心线一致，防止皮带跑偏。10、作业现场、环境保证清洁，防止灰尘滑落影响粘接质量。11、整个施工过程服从组织安排，安全员现场监督安全工作，施工负责人统一指挥并负责工作调配。12、未尽事宜，严格遵守选煤厂安全规程各相关条例。13、本措施施工前召集所有施工人员宣读贯彻，并签字确认。