瓶内残液(残气)处理操作规程讲解了气瓶内残液及残气的规范化处理流程,确保在安全条件下完成抽残和倒残操作。当气瓶内的残液超过2千克时,应进行抽残处理,并在抽残后填写详细的处理记录。压缩机连接设置明确:进口接残注罐气相管,出口接储气罐气相管,而残液回收装置则与储气罐相连通,其出口通向倒残平台气相管道。倒残平台液相部分与残液罐液相管道相连,以保证气体流通路径正确无误。启动压缩机后,需将残液罐中的气态液化石油气抽至储气罐,同时对气、液相管路加压至0.2Mpa,开始倒残作业。具体操作中,气瓶需通过胶管连接并打开高压气相阀门充入高压气体,在没有流速声音时关闭此阀,随后翻转气瓶并打开出液阀门,利用内部高压气体将残液排入死残液罐,直至再次听不到流速声时关闭倒残阀门,最后恢复气瓶正立状态,关闭角阀并卸下导管。瓶内残液(残气)处理操作规程适用于涉及液化石油气储存和运输的相关企业和单位,特别是那些从事气瓶充装、维护和管理的企业。它为一线操作人员提供了详细的操作指南,确保他们在处理瓶内残液或残气时遵循严格的安全标准。此外,该规程也适用于安全监管部门,作为检查和监督企业是否合规操作的重要依据,有助于保障整个行业链的安全运行,减少安全隐患,提高工作效率。