1、处置生产系统突发事件的指挥及汇报制度1、为了规范生产系统突发事件的指挥及汇报制度管理,特制订本制度,本制度适用于临猗分公司。2、突发事件汇报内容:2.1 紧急状况包括着火、爆炸(单体容器) 、液氨贮槽泄漏、甲醇贮槽泄漏、半水煤气气柜泄漏、断水、断电、断汽、断仪表空气等。2.2 各工段还包括:空分工段:空冷塔带水,自洁式过滤器电磁阀故障、差压报警、不反吹、隔膜阀关不严、阻力不显示和脉冲空气过滤器堵塞,纯化系统时间程序控制器失效、空气入吸附器前温度过高、蒸汽加热器泄露、空气处吸附器后二氧化碳含量值过高、分子筛进水,膨胀机轴温过高或过低、超速飞车、机后带液、机组振动大和 TE 堵塞,分馏塔膨胀机故障
2、、切换装置故障等。造气工段:风机掉闸、油泵掉闸、总防爆板爆等脱硫变换工段:罗茨机跳闸、系统严重泄漏、气柜抽负等脱碳工段:机泵跳闸等压缩工段:严重带水、带液、一进汞柱急剧下降气柜有可能抽负、机体响声大、单体电流严重超标、单机缺油短时间不能恢复等双甲工段:循环机掉闸等合成工段:透平机跳闸等尿素工段:断二氧化碳气、严重超压、断氨等锅炉工段:严重满水,炉管严重泄漏,锅炉水位不明,所有水位计损坏等3、现场处置规定:3.1 不影响生产的小事故发生,由事发单位当班班长在处理事故的同时,将异常情况准确、及时汇报给分厂调度。分厂调度一边协调处理问题,一边及时将实际情况汇报给总调,总调在协调、组织调整工艺或处理事
3、故的同时做好记录,然后根据事故大小,将具体情况汇报给相关领导。3.2 断电、断水、着火、爆炸、有毒有害气体泄漏或人身伤亡大事故发生,分厂调度第一时间汇报总调,生产处接到报警后,迅速通知有关部门、车间,查明事故发生部位和原因,采取有效措施控制事态扩大,疏散无关人员撤离现场,下达应急救援处置指令,同时发出警报,通知指挥部成员及专业救援队伍赶往事故现场,迅速作好应急抢险救援工作。4、事故应急救援指挥领导组织机构:总指挥:总经理;副总指挥:主管生产副总;成员:其他副总、各分厂厂长、分厂车间主任。5、生产处事故应急救援现场处置队组织机构:应急救援现场处置设在生产总调室, 组长:生产管理部部长,具体协调处置为总调。6、通讯规定6.1 厂救援信号主要使用岗位固定电话( 手机)联络,干部使用厂配备的手机小号通讯联系;总调室有临猗分公司所有单位固定电话号码。6.2 所有干部手机 24 小时必须开通,发生事故后,总调用手机向干部群发事故信息, 确保事故应急救援指挥领导人员迅速赶赴现场, 开展救援工作。