设备安装安全规定.docx

1、设备安装安全规定1、设备安装的安全规定（1）设备安装之前，由平台经理、安全官认真组织开好动员会，班组长会以及班前会，做到分工明确，各负其责，搞好协调。 （2）按设备安装顺序卸车安装，做到先就位，后安装，先找正，后固定。 （3）在设备高处使用手工具时，必须将手工具（榔头、扳手、千斤、管钳、撬杠）栓好保险绳，零配件应装在工具袋内，工具零件不得上抛下扔，非工作人员应站在工具活动范围以外，操作人员使用工具时应抓紧抓牢、操作正确。 （4）吊装设备之前，应配合吊车司机把吊车支脚打牢，做到视线好，距离合适（与设备） 。 （5）在设备安装过程中，不得从事交叉作业。 （6）高处作业人员必须系安全带。 （7）安装

2、临时线，不得使用旧破线。 （8）使用电、气焊时，接地线、搭铁线、电焊线不得裸露，乙炔气瓶、氧气瓶与电气焊应保持足够的距离（10m 以上） 。使用电焊时，必须先接线，后送电；先断电，后收线。操作人员应站在绝缘条件下，方可进行电焊作业。 （9）需用吊车安装时，必须专人指挥，所用绳套负荷在设备重量的 4 倍以上，设备起吊后，禁止人员在起吊物行程范围内走动。设备就位时，工作人员不得站在可能发生碰撞的两物体之间扶正设备。 （10）动力大绳、死绳、活绳绳卡数量够，卡紧，卡距合适。 （11）设备安装做到平、稳、正、全、牢，达到“四不漏”（漏电、漏气、漏油、漏水） 。 （12）辅助滑轮的安装，滑轮必须固定牢，

3、钩子必须封口。 （13）吊环、水龙带、上钻台梯子必须安装保险绳。 （14）所有梯子、栏杆必须齐全、紧固。 （15）所有销子、别针必须齐全。 （16）设备的安全警示牌必须齐全。 （17）设备安装过程中，如发生人身伤害事故，迅速将人员撤离危险地域进行急救，或送医院治疗。 （18）遇有 6 级以上（含 6 级）大风，雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度小于 30m 时，应停止设备吊装拆卸及高处作业。2、穿大绳（1）穿大绳前应检查滑车的滑轮转动及松旷情况，并将滑车固定于井架大门前井架底座上，钢丝绳头与棕绳头应栓牢，“A”型井架穿大绳前，应将滑车放置于规定的位置。 （2）塔式井架用人拉棕绳引绳爬井架时，操作

4、人员要协作配合，慢慢上行，脚踏牢、手抓紧，小心谨慎。 （3）用人力拉棕绳带钢丝绳上行时，上下工作人员应密切配合。注意棕绳不得与井架角铁磨擦以免磨断。 （4）钢丝绳应放在专用的架子上，边穿边转动，以防扭劲造成大绳打扭。 （5）井架上操作的人员要拴好保险带，在钻台上工作的人员戴好安全帽。 （6）井架上操作人员与地面人员要密切配合，拉、放要有信号或口令，以防止在倒滑轮时将手挤伤。 （7）穿大绳过程中，钻台严禁站人，禁止交叉作业，防止棕绳与钢丝绳交接处断开，绳子落下将人砸伤。 （8）穿完大绳后，将钢丝绳活绳头穿入滚筒，用专用卡子卡牢，加适当长度同一规格的钢丝绳，用 3 个相应的绳卡将其卡紧。 （9）钢

5、丝绳长度应当是吊环放在最低位置时， （即吊环下端接触转盘为准）滚筒上尚有一层又 2-3 圈，或以游动滑车放到转盘位置，滚筒上留 7-9 圈为准。 （10）死绳端在死绳固定器上绕三圈，用压板加双螺母紧固，并按规定用绳卡卡牢。 （11）死绳必须卡牢，绳卡数目与卡距随钢丝绳直径不同而变化，具体规定如下：钢丝绳直径（mm口寸）绳卡数目（个）卡距（mm口寸）15.9 （5/8） 495 （33/4） 19.1 （6/8） 5114 （41/2） 22.2 （7/8） 5134 （51/4）25.4（1）5152（6）28.6（11/8）6178（7）31.8（11/4）7203（8）38.1（11/2）

6、8254（10）3、绞车与转盘的安装（1）安装绞车和转盘前，必须检查绞车、转盘大梁、死绳固定器大梁，天车卡子（必须有木板垫在下面并固定牢靠） 。同时应检查井架大腿和拉筋指梁固定螺栓是否牢固。天车、二层台是否有剩余螺栓、角铁、工具等，以免上钻机或转动时落物伤人。 （2）塔式井架上绞车前，应在大门人字架上架一根 D127mm（5）钻杆， 并捆绑牢靠。（3） 上绞车应用 2 根等长， D25.4mm 以上钢丝绳， 4500m类型以上绞车应使用 2 台 30t 以上吊车，由专人指挥。起吊时，必须先试吊，离地面 0.1m-0.5m 应停车检查绳套，重心是否合适，然后连续提升，提升下放做到平稳，严禁单机突然刹车，避免发生吊装事故。 （4）转盘、绞车的校正应符合规定要求。（5） 绞车与转盘严格按规定固定 a. 绞车固定：大庆 II 型绞车应用 D127mm 钢管压杆 2 根，8 个 D36mm 提环螺栓加方木固定，四角用反正螺栓固定。ZJ45J 绞车的固定螺丝和卡扳螺丝齐全紧牢。b. 转盘固定：转盘四角用 D19.1mm（3/4）双股钢丝绳及正反花兰螺丝与底座拉紧。c. 进行固定时，注意协作，不要磕