炼铁厂设备隐患管理制度.docx

1、炼铁厂设备隐患管理制度1 目的设备隐患是设备事故、故障的根源，为加强设备隐患管理，减少设备事故、故障，保证设备安全、经济运行，特制定本办法。2 范围本制度适用于厂下属各设备使用单位设备的隐患管理。3 定义本制度所有定义均采用 GB/T19000-2000 标准术语和定义 4 职责 4.1 设备科是设备运行管理主管部门，负责对设备隐患管理工作的监督、协调、考核。4.2 设备使用单位是本单位设备运行管理的主体，负责本单位设备隐患的具体管理工作。4.3 设备检修部负责所服务单位设备隐患的专业点检、隐患排除等工作。5管理流程图隐患发现 隐患确认 制定整改措施 隐患解决 制定防范措施方案动态监控 适时解

2、决 6 内容及要求 6.1 设备隐患管理原则 6.1.1 设备使用单位是设备隐患管理的主体，单位一把手是设备隐患管理的第一责任人，分管设备领导是设备隐患管理的直接责任人，设备科是设备隐患的直接管理者，设备操作者是设备安全检查，隐患的监护、整改计划的制定、方案的实施、验收，统计分析，总结上报工作的第一责任人。6.1.2 设备隐患管理是企业设备管理工作的重要组成部分，要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，要采用先进的手段与方法，及时了解、治理设备隐患，把设备事故与故障消灭在萌芽状态。 6.1.3 凡正式投产的设备， 由于老化、 失修或设计、制造质量等原因，可引发设备事故、故障以及人员伤亡的缺陷，均称

3、为设备隐患。 6.2 设备使用管理 6.2.1 设备隐患分为重大隐患和一般隐患。 6.2.1.1重要设备隐患可能引发特大或重大设备事故和危及人身安全事故的设备缺陷、隐患为重大隐患。6.2.1.2 一般设备隐患构不成重大设备隐患，但有可能造成设备事故的缺陷。6.2.2 设备使用单位设备缺陷、隐患管理内容及职责： 6.2.2.1 设备科负责对本单位的设备缺陷、 隐患进行全面管理，并负责将重大隐患及处理措施报装备处。6.2.2.2 设备使用单位对设备缺陷、隐患要逐项确认，并建立完整、准确的管理台账。6.2.2.3 设备缺陷、隐患要及时处理，暂时不具备条件的，必须制订监护措施和治理计划（方案） ，落实

4、到人。措施实施必须形成记录，作为趋势变化的依据。6.2.2.4要对设备缺陷、隐患实施动态管理，制定和采取紧急措施，直至停止使用。6.2.3 为及时准确地掌握设备安全技术状况， 设备科必须将设备安全检查列为制度化工作，设备安全大检查原则上半年一次，除常规检查外，还应根据实际情况（如雷雨、汛期、风暴等）进行季节性检查。对某些特殊设备（如高压容器等）应按有关规定检查。6.2.4 设备安全检查工作应由厂统一组织实施，自下而上逐级进行。做到基层检查与专业检查相结合；简易检查与精密检查相结合；定性检查与定量检查相结合。对某些重大隐患，本单位难以定性或定量的，应请有关专家进行鉴定。6.2.5 对经检查确定的

5、设备隐患应逐项进行管理，直到隐患消除为止。设备隐患要实行分级管理的原则，重大隐患要由厂直接管理，一般隐患可由设备所属单位进行管理。6.2.6 对设备隐患应按轻重缓急做到及时发现， 及时治理， 当年发现的隐患，原则在年内治理完毕。对暂不能治理的设备隐患要制定治理规划，分期分批实施。凡重大设备隐患在治理以前都要制定监护措施，随时掌握隐患的发展状况，必要时设备管理部门有权采取紧急措施，直至停止使用。6.2.7治理设备隐患要与设备检修相结合，各单位在安排检修项目时，应优先安排存在重大隐患的设备。6.2.8 设备隐患治理的实施要做到三个优先，即资金优先、材料优先和施工优先。6.2.9 设备隐患管理工作要

6、做到组织落实、人员落实、措施落实、时间落实，完善各项保证体系，为设备隐患治理工作创造有利条件。6.2.10 各车间要向设备科及时反映本单位的设备隐患，对未能及时消除隐患的，明确责任人、整改期限，制定特护措施，并采取相应的保护措施，特护措施报设备科一份进行审核，审核后交于责任车间执行。6.2.11 各车间月底以前要将本单位的设备安全检查情况总结和设备隐患项目无法解决的上报设备科。其中重大隐患项目要求逐项填写，内容包括隐患部位、隐患内容、监测情况、隐患变化情况和项目负责人等。6.3设备隐患的记录 6.3.1 设备隐患的记录遵循 炼铁厂设备点检程序 ， 在 炼铁厂设备管理台帐的设备点检台帐中必须能记录到此故障的发现时间和采取措施，此设备故障在 48 小时没有处理就记录入炼铁厂设备管理台帐的设备隐患管理台帐 ；6.3.2 设备隐患的记录必须遵循可追溯原则，有检查、有记录、有数据，特别是 A 类设备的隐患记录。6.4 设备隐患的管理考核 6.4.1 设备科把设备隐患治理与经济责任挂钩，纳入设备管理考核指标，并作为评价各单位设备管理工作成绩的内容之一。6.4.2 厂对设备隐患的检查治理工作有突出贡