模具管理制度讲解了针对模具进行有效管理的重要性及具体实施规范。由于模具作为生产设备的核心要素之一,直接关乎产品最终的质量与生产线运作的稳定性以及任务完成的时间安排,制度分为模具出、入库管理,试模,修模三个部分来全面保障模具管理工作的落实。模具出、入库过程中明确指出,厂部设立的模具管理员需肩负起所有模具的管理职责,不仅涵盖模具的出入记录和状态跟踪,还要详细记载每个模具的历史使用情况,并对不同状态下的模具进行标记以便直观管理。对于新入库或再次入库的模具,必须经过严格检查,判断是否需要维修,同时确保正确存储方式以避免损坏。试模环节,则强调了准备工作如清理与润滑的重要性,由专门车间负责执行并留下样品记录;试模失败将追究相关责任。最后是修模规定,明确小问题即时处理而大修则要有严格时间质量和责任保证,并且设立了相应的奖罚措施促进制度有效推行。模具管理制度适用于制造业尤其是依赖模具成型加工产品的企业,像塑料制品、橡胶制品、压铸件等领域内涉及模具使用的生产车间及其管理人员。这些行业的模具日常维护管理至关重要,制度明确了从采购后直到报废前模具全生命周期的管理规则,有助于相关人员依照指南提升模具利用率与延长使用寿命,减少因管理不善导致的成本损失。任何参与模具相关工作的岗位人员都能够从中了解各自的权利义务以及操作流程,从而协同优化整个生产体系。