1、硫磺设备拆除安全施工方案硫磺设备拆除安全施工方案一、工程概况（一）项目概况项目名称：辽河石化公司 32 吨/小时酸性水加压汽提装置、0.15 万吨/年硫磺回收装置拆除 （工程）施工建设单位：中国石油辽河石化公司开工时间：2015 年 2 月 6 日竣工时间：2015年 月 日本次拆除工程量大， 施工多为高空或交叉作业， 且设备内介质多为易燃易爆，危险性大，动火要求高，因此施工人员必须统一思想，认真熟悉现场环境及工艺设备情况，严格按操作规程，动火方案，高标准，严要求，保质保量保安全完成本项拆除工程。 （二）施工目标：1、安全目标：规范操作，杜绝违章，确保施工无人身、设备事故。2、质量目标：工程交
2、付合格率 100%。3、文明施工目标：规范行为、文明施工、加强现场管理。二、施工准备、组织：1、施工前准备工作：1.1、认真熟悉施工现场情况，对施工人员进行技术交底。1.2、确定施工方案中每步施工计划、设备吊装步骤。1.3、吊装用吊具、吊索准备，清理周围施工环境。1.4、高处作业临时设施搭设到位。1.5、进、出工艺管道确认断开点，画出切割线。 1.6、 塔类设备须分段拆除， 依据吊机吊装性能确定分割点画出切割线。1.7、做好施工现场平面布置，临时设施摆放整齐。1.8、确定好施工现场的水、电、气、等使用位置，并办理相关手续。1.9、办理好相关证件，如动火证、特殊工种操作证，对外来人员要办理好临时
3、出入证。1.10、针对特殊施工项目，应做好安全防护工作，准备必要的安全带、安全绳、灭火器、CO 报警仪等安全用品。地面井口封堵。2、施工人员及机具配备：2.1、施工人员：起重工 6 名，焊工 12 名，电工 4 名，架子工 6 名，辅助工 10 名。2.2、施工机具：200T 吊机 1 辆，40T 吊机 1 辆，8T 吊机 1 辆，5T 叉车 1 辆，氧乙炔 10 套，起重用手拉葫芦、吊索道木等若干。3、须甲方完成、协调事项：3.1、电气、仪表总电源作有效切断，三方确认。现场另提供一路施工、照明电源。3.2、所有管道作有效切断，加堵盲板处盲板加好。进出工段的主管道断开点确认。3.3、塔类、槽类
4、设备内化工原料清理干净， 由安全部门进行确认。3.4、 燃气管道动火前必须经吹扫、 置换、取样分析合格。3.5、塔类、槽类设备及工艺料管在动火作业前必须取样分析合格。 3.6、须保留性拆除的设备在施工前标出，并告知施工方。 3.7、拆除的废钢必须及时清运，以有保证足够的施工场地。三、拆除方法钢烟囱拆除方法:4269 29.98 米长,3258 28.8 米长 1、 采用先拆尾气烟囱后拆塔架的施工顺序，烟囱采用倒拆法。 2、起重司索人员把成对的索具固定在上数第五节烟囱处（即第一节钢制烟囱） ，逐步试加载荷到 12.5 吨，相关人员确认烟囱索具处不产生明显变形，起重设备安全可靠后方可进行吊装作业。
5、 3、切割作业人员现场切割螺栓，火焰不得直对筒体，为保证切割过程烟囱内衬 PO 不过热燃烧，切割过程及时用水进行筒体冷却。切割完成后所有螺栓全部拆离法兰螺栓孔。 4、利用 160 吨起重机把已拆除的筒体吊出运走，吊运过程注意与 260 吨吊车密切协调配合，保证 260 吨吊车安全。 5、烟囱全部拆除后，由起重司索工把 3 根索具分别固定在适当高度的 3 个球形节点处，逐步试加载荷到 18 吨，相关人员确认塔架索具处不产生明显变形，起重设备安全可靠后方可进行吊装作业。 6、切割作业人员利用升降车或脚手架等切断 24 米高所有钢构件后迅速离开塔架。7、260 吨起重机把上部塔架移到西侧或南侧空地位
6、置，由 160 吨起重机配合放倒；然后继续拆除下半段并放倒。最后分段进行切割，及时吊离现场。装置拆除、一、0.15 万吨/年硫磺回收装置、酸性水汽提装置工艺管线拆除本区域主要为进、 出工段的管道、 料管等工艺管道， 施工由 40T吊机配合。 1、 甲方配合确定管道和总管有效断开， 在管道上划出切割线。 2、在甲方对各路管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割。 3、40T 吊机配合将分段拆除的管道吊至地面。二、0.15 万吨/年硫磺回收装置设备拆除本区域设备主要为：汽提塔二只、蒸汽凝结水罐一只，80024788 材质 Q235-B、吸附罐 2 只，100090008，材质Q235-A 。 塔顶回流罐 一只 ， 140037668 材质 A3R 。 其它罐类 12 台。油分离器（4001730Yf-80）等 49 只。风机 3 台，尾气焚烧炉一台，制硫燃烧炉一台，烟道管 4261000010 。 1、汽提塔拆除：拆除前必须具备的条件：所有工艺管道必须有效断开，管道在动火前必须经取样分析合格，塔内填料及料粉必须清除干净。1.1、200T 吊机停靠于塔北侧，打支腿，44T 配
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