1、加强销轴管理减少机械事故销轴本是众多联接件中的一种，因为具有拆卸方便及可靠的强度，倍受机械设计者的青睐，然而近年来施工现场却频频发生由于设备本身的销轴在使用中未安装而导致的机械设备事故，以电动吊篮倾覆事故尤为严重。一、案例案例一：2000 年 6 月 15 日，北京某工程施工中，A 公司建筑机械厂与 B 公司第五项目经理部签订吊篮租赁合同，双方商定，先在维修工程外墙试用两台，18 日下午，约四点十分，吊篮安装完毕后，做试运行时，吊篮的一根挑梁连同平台一起突然从九层坠落到一层裙楼顶的冷却塔上，死两人，重伤一人，冷却塔报废。后经事故分析，此吊篮悬挂机构后支架立柱的联接销轴未安装是这次事故的直接原因
2、。案例二：2003 年元月 5 日上午八点三十分左右，进入最后外墙装修阶段的北京经济技术开发区某工程两名操作工人开动电动吊篮从一层上升十层时，吊篮一头突然下沉，造成吊篮倾覆，一名工人掉至地面死亡，另一名工人因系安全带保住性命。后经事故分析，此吊篮由于工作位置的变动，而重新进行了安装，安装后未经验收，便投入使用，安装时一根挑梁的后支架立柱的联接销轴未安装，导致此挑梁受力移位倾覆，从而整个吊篮倾覆。二、原因分析以上两案例轻则造成一人死亡，重则造成两人死亡一人重伤，经济损失高达数十万元以上，然而造成事故的“直接责任者”都是小小的销轴，这是为什么呢？其实这其中有着内在的必然原因。原因一：部分设备管理人
3、员及安装工人机械设备专业知识不足。案例一与案例二都是因为没有安装电动吊篮后支架立柱的销轴而造成吊篮的倾覆。事故发生后，好多管理人员不理解“在没有销轴的情况下，吊篮竟然能比较正常的运行到一定的高度而且不被操作人员发现。 ”其实这并不难理解，在设计时，为了方便电动吊篮的安装与拆卸，此类吊篮是通过销轴将主梁的受力传递给有配重的后立柱，这样在经过简单的安装过程就可以达到使用的目的，但是由于主梁与后立柱之间的配合过于紧密，再加上设备在较长时间的使用过程中产生的变形，使得主梁与后立柱之间有着非常大的摩擦力，在没有销轴连接的情况下可以承受比摩擦力小的轻载荷正常运转，然而遇到比摩擦力大的载荷时，摩擦力就不足以
4、维持这种平衡状态，两者之间的配合长度就会随设备的运转振动而慢慢变短，摩擦力越来越小，直到完全没有时，平衡马上失去，导致吊篮倾覆。这就是为什么在没有销轴的情况下案例一与案例二的吊篮能上升到九层和十层才完全倾覆的原因。这种紧密配合目的是为了方便设备安装，但往往给人一种错觉“误将摩擦力的作用代替了销轴的作用”，只有具备专业知识的人才能明白这种设计的目的，所以，管理人员及安装人员的机械设备专业知识非常重要。然而，目前施工现场部分机械管理人员素质比较低，根本不懂设备的性能，不了解设备的受力是如何传递的，部分人员还从来没有从事过设备的管理，如果用这样的管理人员进行设备管理，那设备的监督管理环节就失去其应有
5、的作用。而部分安装人员基本上是放下家里的锄头就摇身一变成为设备安装人员，这样的设备管理现状能不出事故吗？原因二：设备的安装验收质量太差，甚至放弃验收。案例一发生在设备的试运行时，经过“严密验收”却没有发现重要的连接件销轴没有安装，这样的验收质量使人毛骨悚然；案例二发生在工作位置变动后重新安装而没有进行验收就进行作业，位置变动了，工作环境变化了，设备重新安装后就有一根立柱缺少销轴，在没有进行验收的情况下就投入使用，这样的管理能不出事故吗？并且以上两个案例的背景都是规范、 标准明文规定必须经过验收的阶段， 但是仍然发生了这样的悲剧，这样有制度不遵循，有令不止，施工现场不就成为“刑场”了吗？因此严肃
6、施工现场的“验收关”是非常必要的。三、对策前事不忘后事之师，在血的教训面前我们的机械设备管理工作应该如何去进行呢？笔者认为应该从对销轴等重要连接件的管理入手进行规范化、标准化、程序化的设备管理。第一步应该选取合格的机械管理人员及合格的安装人员。好的开始往往是成功的一半，人才是基础，是其他工作质量的保证。第二步必须有一套合格的、细致的安装方案。方案必须明确设备的受力分析、受力传递途径，对方案内所用到的销轴等重要连接件必须根据安装拆卸的顺序编号，明确安装顺序及拆卸顺序；并根据设备的颜色给出销轴等连接件明显的对比色，使得销轴等连接件的管理明确化；明确验收项目；明确检查要点及检查时间使设备的安装程序化、管理标准化、规范化。第三步管理人员及安装人员必须仔细研究方案，明白各自的工作内容，明白自己的工作程序， 严格根据方案的要求进行， 不得私自更改工作内容，更改安装方案。如果对方案有异议，必须通过正常渠道进行设计的洽商。第四步严格验收程序，必须以方案为依据，认真履行验收手续，严格要求，不得降低要求。第五步严格检查关、复查验收关，这一步的质量直接关系设备的正常运行， 是设备长期安全运行的保证。 在这一
安全达人 