1、浆砌重力式挡土墙施工方案一、准备工作：1、基础开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后开工。2、测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。3、施工现场用电采用发电机发电，施工用水采用现场修建临时蓄水池。4、在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责人、现场质量管理员、试验检测人、安全负责人；砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准，来指导施工。二、基坑开挖：1、将基坑控制桩延长于基坑外 2 米处加以固定。2、基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。3、用挖机开挖至设计标高+20cm 处，然后人工挖除剩余 20cm 土，4、以免
2、机械扰动原状土或超挖。5、基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑。若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。三、施工工艺及流程图1、基底处理：该段挡墙 K217+320-K217+371.81 基底铺设 50 厘米厚碎石垫层，开挖基坑后，先对基底整平、夯实；再进行碎石填筑，碎石分层填筑压实，分层压实，压路机无法压实的地方采用小型打夯机进行夯实。2、浆砌片石基础：开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后砌筑基础。墙身为 7.5 号水泥砂浆砌筑片石，片石厚度不小于150mm，基础与台身之间用石笋连接，以增强基础与
3、台身之间的结合。沉降缝以沥青麻絮填塞。3、浆砌墙身：待基础砌筑后，进行墙身的放样。墙身为 7.5 号水泥砂浆砌筑片石、块石，片石厚度不小于 150mm，墙面采用块石镶面，块石厚度统一采用250mm,宽度为厚度的 1.01.5 倍，长度为厚度的 1.53.0 倍。在砌筑第一层时，湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体分层砌筑，23 层为一个工作层，每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石
4、块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，上下层竖缝错开距离不小于 100mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。石砌筑完成后进行勾缝，勾缝凹槽宽度控制在 10mm-16mm。墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通，用沥青麻筋填塞，各工作段的分段位置应在沉降缝处，各段水平缝要保持一致，相邻段的高差不能超过 1.2m。勾缝完成后，加强养生。待其强度达到设计强度 70%后，方可进行墙背回填，严禁将墙内边坡砌成光滑面。4、每隔 2-3 米上下错列设置一个泻
5、水孔，泻水孔采用60mmPVC 管，墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。5、工期安排2005 年 9 月 5 日月 10 日基坑开挖和处理2005 年 9 月 11 日月 25 日 基础砌筑2005 年 9 月 26 日10 月 20 日 墙身砌筑6、机械设备安排挖掘机 1 台（神钢 SK320）装载机 1 台（ZL50）砂浆搅拌机 3 台自卸汽车 4 台四、工期保证措施：要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工
6、要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。五、质量保证措施1、保证工程质量技术组织措施：（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每参与人能熟悉质量验收的标准。严格按设计要求和公路桥涵施工技术规范组织施工。2、主要分项工程质量控制点及具体措施：（1）认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻，使工程质量全过程得以受控。（2）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工
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