1、“有感领导、直线责任、属地管理、重在落实” 安全生产管理经验分享,安全经验分享,从图片中你联想到了什么？,不稳定的工作平台,高处作业,事故,未规范配戴个人PPE,缺失必要的安全交底,人员安全意识淡薄,赶工期、节省成本 ,启 示：,改进： 开展工作前安全分析（JSA），辨识作业风险并制定防范措施（搭建脚手架、佩戴安全带等）。,目录,杜邦安全管理工作简介,安全管理工具及方法分享,一,二,安全管理改善成果,三,一、杜邦安全管理工作简介,企业究竟能存活多少年 中国的民营企业大约为4年，超过10年的不足5； 在美国，六成企业的寿命不超过5年，仅2的企业能存活50年； 日本企业平均寿命为30年； 杜邦公司
2、- 215年历史。,杜邦公司创建于1802年，是世界500强中岁数最大、资格最老的化工企业； 杜邦公司是世界上最早（1811年）制定出安全条例的公司； 安全数据统计始于1912年； 20世纪40年代提出了“所有事故都是可以预防的”安全管理理念； 20世纪50年代推出工作外安全； 20世纪90年代提出了“零伤害”管理； 全球80%的杜邦工厂都实现了“零伤害”，有的甚至保持了十年以上； 杜邦公司的安全记录优于其它工业企业平均10倍。,杜邦公司的核心价值观： 1、安全与健康； 2、保护环境； 3、遵守最高的职业道德操守； 4、尊重他人与平等待人。 核心价值观是杜邦永不动摇的承诺，渗透在杜邦所有的行动
3、中。,希望达到哪一个阶段？ 希望多久就可以达到此目标？,在安全文化曲线上你达到了哪一阶段？,布拉德利安全文化曲线：,本能阶段 员工不对安全负责。他们认为，安全更多地在于运气而不是管理，况且“事故总会发生”。往后事故就真的发生了。 依赖阶段 员工认为安全就是遵守他人制定的规则。事故率下降了，管理层相信“只要员工遵守这些规则”，安全便可以进行管理。 独立阶段 每个人都对自己负责。员工认为，安全是个人问题，可以通过自己的行动来作出改变。这进一步减少了事故。 互助阶段 员工团队觉得安全是自己的事情，即对自己负责，也对他人负责。员工不接受低标准和冒险。他们积极地与他人交谈，了解其观点。他们认为只有作为一
4、个整体才能真正实现改进，而且零伤害是一个可以达到的目标。,引入杜邦安全管理22要素； 以有感领导为核心驱动力； 以规范工艺安全管理，提升风险管控能力为手段； 以建立自主管理安全文化为主线。,安全管理工作整体提升计划：,打造独特的安全管理长效机制：,工艺安全管理(PSM)定义: 在一个生产过程中运用管理系统（规划，程序，评估，审核等），使工艺危害得到识别、理解和控制，致使与工艺相关的伤害和事故得到预防。 工艺安全管理(PSM) 主要内容： 工艺：工艺安全信息（PSI）； 工艺危害分析（PHA）； 标准操作程序（SOP）； 技术变更管理（MOC-T） 设备：机械完整性（MI ）；质量保证（QA）；
5、 启动前安全评审（PSSR） ；设备“微小”变更管理（MOC-F） 人员：培训与表现（HT）； 承包商安全管理（CSM）； 事故调查（II）；人员变更管理（MOC-P）； 事故与应急（ER）； 审核（Au）,工艺安全管理模型（PSM）,借助工艺安全管理模型（PSM），从不同角度建立并完善风险管理标准，通过有效识别，不断地改进和提升风险管理水平。,二、安全管理工具及方法分享,管理层承诺,1,领导对安全的承诺是成功管理安全的首要条件，而且这种承诺必须从最高管理层开始，一直延伸到基层，从而带动整个企业的上行下效。管理层对安全的承诺，表现亲自参与各项安全管理活动，同时处处、时时、事事起模范带头作用，践
6、行“有感领导”，让员工看到、听到、感觉到管理层对安全的承诺，为下属、为员工树立榜样。 最佳实践： 管理层安全承诺 个人安全行动计划 每日安全检查 安全观察与沟通(STOP),管理层安全承诺,个人安全行动计划,每日安全检查,安全观察与沟通（STOP）,生命无价 责任至上,政策与原则,2,安全生产方针,安全第一，强化安全意识 预防为主，做好本质安全 全员参与，落实属地管理 综合治理，提升安全文化,海科集团十大安全理念 1.一切事故皆可预防，安全管理从我做起； 2.思之所至，安全随行； 3.先安全后生产，不安全不生产； 4.我的安全我负责，他人安全我有责； 5.操作零失误，隐患零容忍，安全零事故； 6.勿以安小而不为，勿以危小而为之； 7.隐患意味着事故，隐患必须及时整改； 8.各级管理人员对安全工作落实负有直接责任； 9.安全是聘用的条件； 10.学习安全知识，缔造幸福生活。,企业制定安全方针与管理原则，其目的在于给整个组织的安全管理工作制定指导性和可操作性的原则和长期目标。为了提高安全业绩，高级管理层必须制定明确的安全政策，每一名员工（无论是企业领导、管理层还是操作人员）在日常工作中任何
安全达人 