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冲床安全操作规程(最新13篇).docx

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上传人:一米阳光 文档编号:284996 上传时间:2023-08-08 格式:DOCX 页数:12 大小:22.51KB
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资源描述

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了冲床安全操作规程 13 篇,欢迎大家参考借鉴。冲床安全操作规程 1 篇1、冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。2、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。4、机床在工作前应作空运转 2-3 分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。5、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。6、开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。7、

2、冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。8、冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。9、冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。10、单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。欢迎光临安全人之家https:/11、两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。12、工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。冲床安全操作规程 2 篇1.操作前机器检查。2.根据加工产品型号,调整工装夹具。3.待生产完成后,

3、启动电源开关,使设备正常运行。4.防止在工作时将手放在夹具冲头上。5.工作完毕后关闭设备开关,将总电源开关关闭。6.清理设备和工作场地,保持设备清洁。冲床安全操作规程 3 篇1、采用机械压力机作冲裁、成型应遵守本规定,采用机械压力机锻造或切边时,还应遵守锻工有关规程。2、暴露于压力机之外的传动部件,必须安装有防护罩。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。3、开车前应检查设备主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、自动停止安装、离合器、制动器是否正常,润滑系统有无堵塞或缺油,必要时可开空车实验。4、安装模具必须将滑块开到死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心载荷;模具必须紧固牢靠,并通过试压检

4、查。欢迎光临安全人之家https:/5、工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱。6、发现冲床运转异常或有异常声音(如连击声、暴烈声)应停止送料,检查原因。如是转动部件松动,操纵装置失灵,或模具松动及缺损,应停车修理。7、每冲完一个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,防止误操作。8、两人以上操作时,应定人开车,注意协调配合好。9、下班前应将模具落靠,断开电源(或水源),并进行必要的清扫。冲床安全操作规程 4 篇一、着装1、工装要穿戴整齐,扣好钮扣,特别是衣袖的扣子,一定要扣稳.2、长头发女工要戴好帽子,

5、不能让头发散乱下来,预防被转动的机器缠绕而发生事故。二、检查机器的安全情况1、冲床的外露传动部分必须有防护罩,禁用无护罩的冲床,试车或生产。2、试车检查设备的基本性能,包括照明,脚踏开关是否灵活,皮带、电机、曲轴、滑块、润滑部位等部件的检查,确认安全后才正式生产。欢迎光临安全人之家https:/3、工作台面禁放工具及其它防碍安全的物品,冲床周边也严禁堆放阻碍安全的物品。三、个人不良习惯1、未经培训合格,不能上岗;2、严禁酒后开动冲床生产;3、不能两人或两人以上同时操作冲床;4、严禁将手或身体的任何部位伸到时模框内;5、清理框内的废物时,要关停冲床后用工具进行清理,严禁机器运转时清理,切记,千万

6、不能用手伸进模具内;6、原材料运送到模框内时,要用规定的铜钩去送料,不能用铁条剪刀气枪等有害模具的物品去送料;7、冲床或模具出现异常时立即关停机器,报告主管,请专业维修人员修理,不能私自维修;8、严禁在操作机器时嘻笑,打闹,聊天等注意力不集中现象;9、机器或模具有防护装置的不能私自拆卸,如有特殊需要,须经主管同意后请专业人员拆卸;10、套头时,脚踏一次脚踏板,必须马上拿开。冲床安全操作规程 5 篇1、工作前应检查设备的润滑系统、机械系统、安全防护装置是否齐全、完好,各连接螺栓及零件是否紧固,离合器、制动器是否完整,操作灵活,脚踏板、拉杆以及各转动装置有无松动。并按润滑规定加油润滑,保证润滑良好。欢迎光临安全人之家https:/2、机床调整好后,应先空车试转,确认各部分正确无误后方可正式工作。3、在工作时,不允许将手伸进工作区域。4、单次冲压时,脚不准经常放在脚踏板上,每冲一次踏一次后,立即离开脚踏板。5、在工作中应注意设备的运转状态及润滑情况,如有异常现象或

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