1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了电焊机安全操作技术规程 12 篇，欢迎大家参考借鉴。电焊机安全操作技术规程 1 篇1.开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品，非碰焊工和未持证的碰焊工禁止上岗。2.操作前根据产品厚度调节/调整铜棒长度和焊嘴的间隙。国产品使用专用焊嘴。3.接通电源，焊机亮红灯时表示可以工作。观察清楚，不要盲目作业。4.操作时，先试焊嘴间隙大小与脚踏弹簧松紧。注意工作灯的灵敏度反应。5.操作时，根据材料厚度决定电流调节大小及时间控制。防止虚焊、击穿和焊屎外凸。6.操作中如出现接触不良、不通电、漏电等现象，立即切断电源，报告主管。禁
2、止带病强行作业。7.做好“首三检”，并经常自检工件作业质量。经常自检，不要“一碰到底”8.检修和排除故障时，应切断电源，挂上检修牌。非电工不得拆除焊机外壳进行修理。9.工作完毕，应关掉电源，清理现场。欢迎光临安全人之家https:/产品按指定位置堆放有序，做好标识，留有通道。电焊机安全操作技术规程 2 篇1、设备要求专人操作，工作前必须清理导轨面及其周围环境，不得有妨碍台车运行的杂物，保证龙门架行走顺畅平稳。2、检查各电源线路是否良好，严禁有导电漏电现象，各导轨轮间间隙应定时调整，使导向轮与导轨侧面严密配合。3、定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物，确保焊剂颗粒能够通过筛网。4、减速箱内及轴承座
3、加注 30#机械润滑油，每一年更换一次；齿条齿轮副用 30#机械油润滑，班前加油工作。班后加油保护；各滚动轴承加注 3#钙基润滑脂润滑，每一年更换一次。5、台车在空车时，注意焊臂应提升至翻转支架不相碰的位置。6、焊接机在“调整”状态下（立柱不回转的），台车行走为连续动作，在“焊接”状态下，为点动作走，启弧后，台车能联动行走，否则应着重查修联动线路和转换开关。7、着重注意门架行走的调速控制器-变频器，若在行走过程中出现报警现象，应参阅随机的变频器使用说明书，察看相关的参数，额定电流，V/F 特性曲线，转矩补偿等，并同时注意电源电压的波动范围，不应超过变频器的允许范围。8、上下 H 型钢要平稳，翻
4、身时要注意焊臂是否安全。9、吊装时要注意设备和人员安全，大型构件翻身时要在地上进欢迎光临安全人之家https:/行。10、焊嘴及焊丝与机头间是用绝缘板绝缘的，应定时检查绝缘板是否磨损，如发现磨损破裂，应及时更换，绝对不允许短路。11、导线轮应滑动灵活，不得有阻梗和卡死的现象，如有阻梗卡死，应及时修理，不得强行使用。必须经常检查电缆绝缘情况，如有损坏须停止使用，加强绝缘或调换电缆。12、焊接过程中焊丝及机头带电（电弧电压）必须按安全操作规程戴用防护用具。13、定期检查更换焊车与送丝机构的减速箱内润滑油脂，定期检查焊丝输送滚轮与进给轮，如有磨损应及时更换。14、焊机启动后如风扇不转动，不得进行焊接
5、，要及时检查，排除故障后方可使用，定期清理焊剂和回收机内的灰尘。电焊机安全操作技术规程 3 篇适用范围：本规程适用于东莞新奥燃气有限公司所属的 PE 电熔焊机一、操作1 焊接前的准备1.1 核对焊机的输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。1.2 按照设备的实际功率，正确选配电源配线。1.3 连接好焊机接地线，以免发生触电事故。欢迎光临安全人之家https:/1.4 测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求。1.5 清洁电源输出接头，保证良好的导电性。2.电熔焊接操作2.1 截取管材，管材的端面应垂直轴线，其误差 2.2 清理焊接面，测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接
6、的管材表面上划线标识（见图3），将划线区域内的焊接面刮削 0.10.2mm 厚，以去除氧化层。鞍形管件焊接时，刮削区域应大于鞍体边缘。3.管材与管件的安装3.1 电熔承插连接时，管材与管件的承插在管材上重新划线，位置距端面为 1/2 管件长度。将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具，不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于2%。3.2 电熔鞍形连接时，鞍形管件的安装用管件制造单位提供的方法进行安装，确保管件与管材的两个焊接面无间隙。修补用电熔鞍形管件必须对中，且电热丝区域不得安装在被修补的孔上。3.3 将焊机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接。3.4 按焊机说明书要求，将焊机调整到“自动”或“手动”模式。3.5 按自动或者手动方式输入焊接数据。3.6 启动焊接开关，开始计时。手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定。欢迎光临安全人之家https:/3.7 电熔承插焊接冷却时间应当按管件产品说明书确定，
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