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电焊机安全操作技术规程(大全6篇).docx

上传人:一米阳光 文档编号:285040 上传时间:2023-08-08 格式:DOCX 页数:10 大小:19.05KB
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资源描述

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了电焊机安全操作技术规程 6 篇,欢迎大家参考借鉴。电焊机安全操作技术规程 1 篇1、设备要求专人操作,工作前必须清理导轨面及其周围环境,不得有妨碍台车运行的杂物,保证龙门架行走顺畅平稳。2、检查各电源线路是否良好,严禁有导电漏电现象,各导轨轮间间隙应定时调整,使导向轮与导轨侧面严密配合。3、定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物,确保焊剂颗粒能够通过筛网。4、减速箱内及轴承座加注 30#机械润滑油,每一年更换一次;齿条齿轮副用 30#机械油润滑,班前加油工作。班后加油保护;各滚动轴承加注 3#钙基润滑脂润滑,每一年更换一次。5、台车在空车时,注意焊臂应提升

2、至翻转支架不相碰的位置。6、焊接机在“调整”状态下(立柱不回转的),台车行走为连续动作,在“焊接”状态下,为点动作走,启弧后,台车能联动行走,否则应着重查修联动线路和转换开关。7、着重注意门架行走的调速控制器-变频器,若在行走过程中出现报警现象,应参阅随机的变频器使用说明书,察看相关的参数,额定电流,V/F 特性曲线,转矩补偿等,并同时注意电源电压的波动范围,不应超过变频器的允许范围。8、上下 H 型钢要平稳,翻身时要注意焊臂是否安全。9、吊装时要注意设备和人员安全,大型构件翻身时要在地上进欢迎光临安全人之家https:/行。10、焊嘴及焊丝与机头间是用绝缘板绝缘的,应定时检查绝缘板是否磨损,

3、如发现磨损破裂,应及时更换,绝对不允许短路。11、导线轮应滑动灵活,不得有阻梗和卡死的现象,如有阻梗卡死,应及时修理,不得强行使用。必须经常检查电缆绝缘情况,如有损坏须停止使用,加强绝缘或调换电缆。12、焊接过程中焊丝及机头带电(电弧电压)必须按安全操作规程戴用防护用具。13、定期检查更换焊车与送丝机构的减速箱内润滑油脂,定期检查焊丝输送滚轮与进给轮,如有磨损应及时更换。14、焊机启动后如风扇不转动,不得进行焊接,要及时检查,排除故障后方可使用,定期清理焊剂和回收机内的灰尘。电焊机安全操作技术规程 2 篇1、设备须专人使用,专门管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。2、操作人员必须熟悉

4、设备性能,了解其工作原理,熟练操作规程,不违规操作。3、操作人员须穿戴好防护用具,注意个人防护。4、埋弧焊机接外部线按线路图正确接线,并注意网路电压与焊机铭牌电压相符,接好焊机地线。欢迎光临安全人之家https:/5、焊接过程中焊机(电弧电压)必须按安全操作规程施焊。6、必须经常检查电缆绝缘情况,如有损坏须及时加强绝缘或调换电缆。7、多芯电缆须注意接头不能松动,避免接触不良,影响焊接动作,并注意此电缆不能经常重复扭曲,以免内部导线折断。8、按时检查控制线路与各电器元件,如有损坏或继电器触点有烧毛等现象,须清理或更换。9、每使用半年至一年,需清理送丝电机端盖内的炭刷灰一次,以免积灰过多损坏绝缘。

5、10、定期检查和更换焊车与送丝结构的减速箱内润滑油脂,定期检查焊丝输送滚轮与进给轮,如有磨损,须按易损件更换。11、经常检查电嘴(焊丝通过导接的地方)与焊丝接粗情况,如磨损太多接触不良时,应更换。12、在网络电压波动大而频繁的场合,需考虑用专线供电,以确保焊缝质量。13、焊机机头电源等不能受雨水或腐蚀性气体的侵袭腐蚀,也不能在温度很高的环境中使用,以免电器元件受潮或腐烂,或引起变值或损坏,影响运行性能。14、作业结束后,断开电源,清理卫生。并检查设备技术状态,确保状态良好。电焊机安全操作技术规程 3 篇一、操作者应熟悉设备结构性能、掌握使用维护方法。欢迎光临安全人之家https:/二、工作前应

6、对设备各系统进行全面检查,确保完好无误后方可开机工作。三、接通气动和电动开关,检查各参数(压力、时间、温度),动作速度及定位板位置是否正常。四、按产品规格尺寸调好定位基准,放好型材并压紧,按动自动焊接按钮。焊接过程自动完成。五、焊接工程中紧急事故处理;如果在焊接过程中出现紧急故障,可按下任意机头上的急停按钮,焊机自动复位,故障排除后顺时针旋转急停按钮,焊机便可重新工作。六、工作结束后,先关闭气动开关,放掉三联体中余气和积水,然后关闭各机头加热和控制电源,最后关闭总电源和气源开关。七、将设备擦拭干净。保持场地清洁卫生。电焊机安全操作技术规程 4 篇操作规程:1、接通总电源。2、接通气源3、检查预置的加热时间、焊接时间、加热板设定的温度是否正确,气源压力、进给压力、压紧压力是否满足焊接工艺要求,待加热板温度升到预置温度后,即可开始工作。4、定位:按下定位按钮,定位板处于定位状态,活动立柱向右水平移动。5、压钳到位:按两下定位按钮,机头沿立柱对称合拢,活动立柱向欢迎光临安全人之家https

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