1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床安全操作规程模板 14 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床安全操作规程模板 1 篇一、钻头必须安正夹牢，用钻卡钻头时，必须用钥匙紧锁，禁止用其它物件敲击使钻头卡紧。二、工件必须夹紧在虎钳上，钻小件时，也应用工具夹持，禁止用手握持工件，工作中禁止戴手套。三、加工薄工件时，应在工件的下面垫好木板，并使用平头钻以防损坏工件。四、手动进给，一般按照逐渐增压和逐渐减压的原则进行，以免用刀过程中造成事故。五、钻头上绕有长铁屑时，应断续进钻或退钻或停车清除，并用冷却液（水）冷却钻头，禁止用口吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。六、不准用棉纱、布头等向钻头注冷却液，应用刷子。
2、七、工件一旦随钻头转动时，必须立即停机，不许用手阻止工件转动。八、不准在旋转的刀具下，卡压或者测量工件，手不准触摸旋转的刀具，禁止用管子套在手柄上加压钻头钻孔。九、使用摇臂钻床时，在横臂旋转范围内不准有障碍物，横臂必须卡紧。工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且要卡紧。钻床安全操作规程模板 2 篇欢迎光临安全人之家https:/1遵守钻床工一般安全操作规程。2按规定穿戴好劳动防护用品，工作中严禁带手套操作。3工作前检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，确认无误后方可操作。4当班首次使用机床时（指一班制）或长时间未使用时，应先使机床从低速到
3、高速空旋转 46 分钟，确认各部分正常后方可开始工作。5按加工工艺要求，认真编制并输入数控加工程序。6禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品，或在导轨面上敲打校直和修整工件。7装卸钻头时，应停止主轴转动，并将主轴锥孔、锥套表面擦净。装夹时，锥面接触应牢固。卸下时，应使用标准斜铁，用铜锤轻轻敲打，严禁用其他物件乱敲。8工件、工装要正确固定，严禁用手扶持工件钻孔。采用要动进给，当孔接近钻通时，应用手动慢进给，以避免损坏工件及钻头。9根据工件材质、钻削深度，合理选用切削用量。在钻孔时必须经常抬起钻头，以清除切削。10 在钻孔工作或用按钮操纵正、反转时，应先将开关扳至钻孔位置。当利用攻丝反转机构进
4、行攻丝时，应将开关扳至攻螺纹位置。11机床运转过程中，操作者不得离开工作岗位或托人看管。12经常注意设备各部位的运转情况，如有异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。13钻头上绕有长铁屑时，要停车清理。禁止用风吹、用手拉，要用欢迎光临安全人之家https:/刷子或铁钩清除。14工作后必须将各操作手柄置于停机位置，钻轴恢复原位，程序控制箱锁好，切断机床电源。钻床安全操作规程模板 3 篇一、操作前1.手动检查各部件，保证灵活无异常。2.操作电器装置接地情况，应处于良好状态。二、操作时1.工件装夹必须牢固地夹持在工作台或座钳上，钻孔时必须在底面垫上木板，机动进给钻通孔时，钻透前应改为手动进给。2.
5、钻孔直径不得大于钻床限定直径。3.装拆钻头时应用专用工具，严禁随意敲打。4.钻头对好工件钻孔位置后，要固定好摇臂才能工作，禁止在主轴箱及主柱未夹紧的情况下工作。钻孔时，钻头未退出不准停机。5.进行变速时，应先停机。6.钻床上清理铁屑，必须停机或用工具清理。三、操作结束后1.将摇臂降到近下端，切断电源。2.归类工作，清扫机床，进行保养。四、其它电钻注意点1.吸铁钻和手电钻的电源线应经常检查，不得有破皮漏电，使用时应带绝缘手套。欢迎光临安全人之家https:/2.手电钻操作时，应先启动后接触工件，钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防滑钻，空中作业时，人应站稳，并系好安全带。3.手电钻操作时，应用杠杆加压
6、，禁用身体直接压在上面。钻床安全操作规程模板 4 篇1.工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。2.机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转 5 分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。3.认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。4.自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。5.主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，欢迎光临安全人之家https:/要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位
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