1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床安全技术操作规程 16 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床安全技术操作规程 1 篇1、操作人员应首先仔细阅读操作手册，并进行专业培训，充分领会后才能进行操作。2、操作前应检查机器及传送棍道内有无人员及障碍物，发现后应立即排除。3、操作人员应根据图纸要求选择适合的钻头，并检查可选钻头的锋砺度，如较迟钝应予磨砺。4、接通电源并打开控制电源及气源，检查各指示灯，显示工作是否正常，管路有无泄露，翼板夹紧装置是否正常，各钻头轴旋转是否正常。5、更换钻头时应停止机床各部位的运转。6、加工构件时应首先编制程序并加以仔细核对，并对要加工构件进行复核，复核无误后才能正式加工
2、。7、随时检查冷却液循环泵工作是否正常。8、每班加工完毕后应先关闭电脑再切断电源，并对操作台面及设备进行清理加油防锈。钻床安全技术操作规程 2 篇一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。严禁超负荷使用设备。二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行欢迎光临安全人之家https:/润滑。三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作。四、工作中必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕。五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上垫块。六、工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推。七、卸钻卡具时应
3、用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打，不准用其它东西乱打。八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。九、工作中各轴承的温度不得超过 60，主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过 70。十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备。十一、工作中严禁戴手套。十二、非电工不准打开电器箱门。十三、工作后须将手柄置于非工作位置，工作台降到最低位置，并切断电源。钻床安全技术操作规程 3 篇一、使用钻床必须执行“机床保养制度”。欢迎光临安全人之家https:/二、工作时要穿工作服，袖口要扎紧，不准戴手套，要戴工作帽。三、钻床工作台的位置要适当调整好，并加
4、以紧固。四、钻孔前必须将工件在工作台上钻卡紧固，不便装卡的小件应用钳子夹住，不准直接拿手着钻。五、开车前摩认真检测机床各部，工作台上禁止放置没有固定的物件，没有问题时，方可空转试车，然后再钻孔。六、钻孔将透时，不要涌力过大，钻薄板工件时要掂木板。七、机床运转中注意振动和声音，如有异常必须立即用钥匙或楔铁，不准敲打钻杆。八、钻床的主轴转动时，必须停车，卸钻头时，不得变换转速，不得变换送刀量，需要变换时必须停车。九、工作完毕取下钻头，送还工具室，清除钻屑时不得用手拿，不然用嘴吹，应使用适当的工具。钻床安全技术操作规程 4 篇1工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。2严禁戴手套操
5、作，女生发辫应挽在帽子内。3工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。4使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进欢迎光临安全人之家https:/刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。5钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。6精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。7不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。8使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。9横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和
6、设备事故。10工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。钻床安全技术操作规程 5 篇一、操作前1.手动检查各部件，保证灵活无异常。2.检查各油位，油标是否到位，不足时加注到标准线。二、操作时1.工件装夹必须用压板将工件夹固于工作台面，并垫上支承物，加工孔必须离开支承点以防上机工作台面上。2.钻头必须保持锋利状态，一旦发现钝角及时运行刃磨，严禁强行钻欢迎光临安全人之家https:/削。3.钻柄莫氏必须保持光洁，无任何划伤及击伤点，否则禁止使用，以免伤手。4.钻孔直径必须在钻床型号规定范围内，不得随意超大。5.摇臂旋转范围内不准堆放物件及站立闲人，操作过程中，必须保证摇臂及主轴箱在夹紧固定位状态，严禁在放松情况下作业，以免发生重大事故。6.工作时严禁将身体部位进入钻床的可动部位。7.钻速及进刀量必须根据工作孔大小、数量及厚薄，参照切削手册或实际工作经验，确认钻速高低及进刀量大小。8.保持充分的冷却液，并注意水溶液配比情况。三、操作结束后1.主
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