1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车工安全生产操作规程 14 篇，欢迎大家参考借鉴。车工安全生产操作规程 1 篇1、开车前要对电气设备，机械等传动部分、安全设施、刹车装置、天车行驶区域的环境等进行全面检查，确认无误后，发出信号，方可开车。开车时车架走台上不准站人。上下车必须有固定的天车梯子。2、起吊前要试车，吊运物件上禁止载人，并听众专人指挥。3、司机在操作中，要精神集中，注意了望，两手要在手柄上，以便随时刹车。4、天车吊物件时，要坚持十不吊的原则，物件要高于设备，物件下禁止有人。5、天车运行中，除遇到特殊危险情况外，不准打倒车。天车行驶到轨道两端时，车速要慢，严防冲撞和越轨。6、吊运
2、重物时，不准旁拉、斜吊，不准用车拨地下埋藏物和凝固物。7、禁止吊易燃易爆品，吊氧气必须有专用工具。8、重物悬空时，司机不能离开岗位。如遇突然停电时必须关闭所有开关，并把拉制手柄转到零位。9、司机确认物件吊好后，并得到指挥信号时方可起吊，天车开动或者停止起落物件或接近另一车时，要发出信号，一般情况两车距离不小于二米。10、天车钩上升时，必须在低于过卷装置 500mm 停下，钩下降最低位置应以卷扬筒已剩下三圈钢丝绳为准。欢迎光临安全人之家https:/11、检修天车时，检修人员与司机联系好，切断电源，挂上检修牌，修理用的材料、备件和工具要严加保管，防止掉落伤人。12、要经常检查天车所用各零部件是否
3、安全可靠，发现不符合技术标准的要立即更换。13、吊运亚铅水时，必须给信号，通知下面人离开。吊物件必须平稳、牢固、给信号方可吊运，如发现不平稳、不牢固，应立即发出信号放下钩，重新调整好，才能吊运。14、天车检修后，必须进行清扫，所有防护和保险装置合格后司机方可验收。15、大修和新安装的天车，必须进行技术检查，如：空钩试验、刹车试验、静电试验、动力试验，各部件联接及电气接地保护检查。车工安全生产操作规程 2 篇1、遵守机械加工人员安全操作规范。2、检查供油系统，按规定对机床加油。检查各手柄是否在正常位置，进行保护性空运转。3、不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋，均应穿长裤。长头发的应戴好安全帽。4、装
4、卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒、禁止用榔头敲打，装卸工件后应立即取下扳手，滑丝的卡爪不准使用。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。5、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度 1.5 倍，垫片欢迎光临安全人之家https:/的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。6、禁止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。7、开车时不准改变主轴转速，溜板箱上纵、横自动手柄不能同时抬起使用，不准用手摸旋转工件，不准用手拉铁屑，禁止用手刹车。开车时精神一定要集中，不准离开机床。8、停车测量工件，并将刀架移动到安全位
5、置。9、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。10、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。11、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照锉刀的方法，成直条状压在工件上。12、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。13、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。14、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并试转平衡后再切削。15、攻丝或套丝必须用专用工具。16、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断
6、，以免切断时料掉下伤人，小料切断时，不准用手接。17、下班前擦净机床，整好场地，拉下电闸。擦机床时小心刀尖，铁屑划破；擦导轨时摇动溜板箱，注意避免撞床头、卡盘、刀架等。欢迎光临安全人之家https:/18、一旦发生事故，应立即停车拉下电闸，保持现场，及时汇报有关人员共同分析原因，总结经验教训。车工安全生产操作规程 3 篇1必须遵守普通车工安全操作规程。2气动卡盘所需的空气压力，不能低于规定值。3装工件时，必须放正，气门夹紧后再开车。4卸工件时，等卡盘停稳后，再取下工件。5机床各走刀限位装置的螺钉必须拧紧，并经常检查防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。6加工时，不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。7装卡盘时要检查卡爪，卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。8自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布打光工件。9加工时，必须将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料、卸工件、清理铁屑都应停车。10机床运转时不得无人照看，多机管理时(自动车床)，应逐台机床巡回查看。车工安全生产操
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