1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车工安全技术操作规程 15 篇，欢迎大家参考借鉴。车工安全技术操作规程 1 篇1、开车前必须检查工件的装置是否正确，坚固是否可靠，磁性吸盘是否失灵，工件没紧固好不准开车。2、开车时应用手调方式全使砂轮和工件之间留有适当的间隙，开始进刀量要小，以防砂轮崩裂。3、砂轮两端法兰盘外园大小要一致，并加衬石棉板等耐潮垫子，砂轮内孔和轴配合的松紧要适应，使其受力均匀，防止破损。4、测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后再进行。5、为了防止砂轮破损时碎片伤人，磨床须装有防护罩，禁止使用没有防护罩的砂轮进行磨削。车工安全技术操作规程 2 篇1必须执行普通车工安全操作规
2、程。2工作前要详细检查气阀螺钉是否松动，气压是否正常。3在车削前，坯料要夹紧，车刀要上紧。4装卸工件时，车刀必须退到安全位置。装工件后手未离开危险部位，不准开车。5工作中，遇有尺寸过大或过小的工件，不准加工。发现混料时，要及时挑出来。6工作中，因气压不足，电器失灵，设备出现误动作，应及时停车欢迎光临安全人之家https:/修理。7装卸工件不要过于急忙或过于迟缓。要拿牢，以防掉下。卸大工件时，不要直接用手卸，以防将手烫伤。8工件掉在地上要及时拣起来。洒在地上的冷却液，要及时擦净。工作时，必须站在脚踏板上。9工件在工作地或在工作台上要摆放整齐。加工过的工件和未加工的工件，要分开存放，堆放不要太高。
3、10钩铁屑要均匀用力，不要猛拉，以免弹出伤人。11脚不准踩在丝杠、床面、手柄上，更不准靠着机床站立，应同主轴保持距离，避开铁屑冲击方向。12不准开正反车装卸卡盘。用扳手紧工件，用后要及时取下来。车工安全技术操作规程 3 篇1 行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。2 开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。*3必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。4 行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。5 操作控制器手柄时，
4、应先从“0”位转到第一档，然后逐级挡欢迎光临安全人之家https:/减速度。换向时，必须先转回“0”位。6 当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用反车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。7 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。8 工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。9 两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。10 运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车，同壁行吊
5、车错车时，行车应开动小车主动避让。11 检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。12 重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。13 行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。14 运动中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。15 浇铸前，应先看好钢水包高度，然后鸣铃和慢速运行；浇欢迎光临安全人之家https:/注时，下降速度要缓稳。16 运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。1
6、7 露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。18 夜间作业应有足够的照明。19 龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高大，物件防碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。20 行车工必须认真做到“十不吊”：（1）吊物上站人或有浮放物件不吊；（2）超负荷不吊；（3）光线暗淡信号看不清，重量不明不吊；（4）吊车上吊挂重物直接进行加工时不吊；（5）工件埋在地下不吊；（6）斜拉工件不吊；（7）棱角物件没有防护措施不吊；（8）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；（9）安全装置失灵不吊；（10）违章指挥不吊。21 工作完毕、行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。欢迎光临安全人之家https:/车工安全技术操作规程 4 篇1、车床要合理使用，精心保养，注意润滑。2、操作时不准戴手套，高速切削要戴防护镜。3、溜板下，导轨上不得放置工具、工件及其它杂物。4、工件必须装夹牢
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