1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床安全技术操作规程 22 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床安全技术操作规程 1 篇1开车前应检查机床各部位是否良好，工作物是否牢固，油路是否畅通。2工作中不准戴手套，检查、装卸工件时要停车，压板、垫铁要平整。3吃刀不能过猛，自动进刀必须拉开手轮。不准突然改变刀速度，不准接触转动部位。4不准用嘴吹和手摸铁屑，上好铣刀后要先空转试车。5调速挂轮要停车，发生异常现象应立即停车检修。工作台、导轨面上不准乱放工具。6锐利工具、工件应放稳，装卸刀具应有可靠措施。7吊装物件时，吊具必须安全可靠，要和吊车密切配合。8拆装立铣刀盘时，台面须垫木板，禁止用手托刀盘。9高速切削
2、时，必须装防护挡板。操作者应戴防护镜。10对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇动进刀，不准快速进刀，铣长轴时，轴超出床面应架设托架。高速进刀时，应摘下离合器防止手柄伤人。11工作台下降时，应检查下部有无障碍物，工作台下降至最低极限位置 50 毫米以上时，应停止机动下降，改用手动下降。欢迎光临安全人之家https:/铣床安全技术操作规程 2 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油。3.检查机电传动系统、操作手柄、防护装置、工、夹、量具等，确认良好后才可工作。4.对加工的工件按图纸要求，
3、正确计算挂轮齿数，并准确地选用，应按标准要求装配挂轮。5.挂换分肯齿轮时，必须关闭总电源；挂个轮时，不准把手指望到啮合的两个齿轮中间；关锁齿轮箱护罩和开关电源要由一个人去完成。6.换工件时，工作台要退出一定距离，防止铣刀划伤手，要检查好芯轴、套垫，换下工件时，两手要端平，不得把手伸到齿轮下面去穿套。7.机床在运转中操作者不得离开，如播离开必须停车并拉开电源开关。重新开动时，须先检查各部手柄位置，工件、刀具无松动后方准开车。8.工作后，必须检查清扫设备，做好日常保养，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关。达到整齐、清洁、润滑、安全。9.认真填写各种记录。铣床安全技术操作规程 3
4、篇1对设备的机械、电器、各操作手柄、防护装置等，进行全面检查，否则严禁开动。欢迎光临安全人之家https:/2溜板在返回行程时，必须将跟刀架固定螺钉松开、把铣刀退出螺钉后，才允许返回行程。3调整机床、夹具、刀具或卸工件，检查加工件表面粗糙度、测量工件时必须停车进行。变换电机运转方向时，应先使电机完全停止后，再将转换开关拨到相反方向的位置。4在切削过程中，不准用手去摸加工件或用手清扫铁屑，必须用毛刷。5由铣标准螺距的螺纹转换到大螺距螺纹时，必须将所需要的交换齿轮装土，再把手柄扳到所需的工作位置。注意必须使主轴上内齿轮啮合脱离后才能开动机器。铣床安全技术操作规程 4 篇1、经考试合格并持有该设备操
5、作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。2、工作前应严格接照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油线、油毡等清洁。3、工作前检查主轴、滑座、升降台、工作台、走刀机构、各手柄位置是否正常灵活，再空转 10 分钟左右，确认各部动作正确后，才能开始工作。4、正确安装刀具、刀杆锥面及锥肩平面应清洁无毛刺，锥度必须相欢迎光临安全人之家https:/符。合理选用刀具和切削用量，经常检查刀具的紧固及磨损情况。5、工作台上不得放置杂物，禁止在工作台上敲打和校正工件。6、升降工作台前，应松开固定螺丝。工作台纵向工作时，应
6、将横向和垂直方向锁紧，横向工作时，应将纵向和垂直方向锁紧。7、铣削过程中，刀具接近工件时，不准机动进给，刀具未退离工件前，不得停车，遇有紧急情况需停车时，应先将刀具退离工件。8、工作中经常经意运转情况，保持各互锁、限位、进给机构准确可靠。发现异常现象，及时检查处理。9、运转中，禁止变速和测量工件。10、继续加工未完成的工件时，应认真检查工件及刀具装夹情况确认正常后再进行工作。11、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。铣床安全技术操作规程 5 篇1检查各部位和防护装置是否完整。检查润滑系统油量是否充足，三个方面进给箱加油量不得超过油标的 12。注意不得让油流入电机。2铣刀、刀杆、工件、工模必须紧固。3必须先停止所有方面的进刀才能停止主轴。4操作者离开机床、主轴变速、更换工件或工具、调整机床，均必须先停车。欢迎光临安全人之家https:/5装卸工件时，操作者与
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